കണിശതയോടെ എസ്കോർട്ട് നിലവാരം

2 മൈക്രോൺ പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയോടെ ഞങ്ങൾക്ക് കർശനമായ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയുണ്ട്. അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, വോൾട്ടേജ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതേസമയം പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാരുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, ചെലവ് വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിലും, പക്ഷേ അത് അനിവാര്യവുമാണ്.

Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയുടെ ആവശ്യകത ഇപ്രകാരമാണ്:

I. ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മെഷർമെൻ്റ്

1. ഉൽപ്പന്ന അളവിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കൽ: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ, ആകൃതികൾ, സ്ഥാന സഹിഷ്ണുത എന്നിവ കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളും പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, സെയ്‌സ് കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മൈക്രോൺ-ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ അളക്കൽ ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.

2. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതി അളക്കൽ തിരിച്ചറിയൽ: സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങളും രൂപരേഖകളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പൂപ്പൽ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പോലെ, പരമ്പരാഗത അളവെടുപ്പ് രീതികൾ കൃത്യമായി അളക്കാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. Zeiss കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് ത്രിമാന സ്കാനിംഗിലൂടെയും ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ കൃത്യമായി നേടാനാകും, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനും കൃത്യമായ ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകുന്നു.

II. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

1. പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സീസ് കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ ഇൻസ്പെക്ഷന്, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ യഥാസമയം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സാമ്പിൾ പരിശോധനകൾ നടത്താം, അതായത് പ്രോസസ്സിംഗ് പിശകുകളും വൈകല്യങ്ങളും. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത.

2. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക. Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയിലൂടെ, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് യോഗ്യതയുണ്ടോ എന്ന് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും നിർണ്ണയിക്കാനും പരിശോധന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

III. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

1. മാലിന്യവും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കൽ: കൃത്യമായ അളവെടുപ്പിലൂടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഡൈമൻഷണൽ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങളും പുനർനിർമ്മാണവും കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

2. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയുടെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാം, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

IV. ഉൽപ്പന്ന ഗവേഷണവും വികസനവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും

1. ഡിസൈൻ അടിസ്ഥാനം നൽകൽ: ഉൽപ്പന്ന ഗവേഷണ-വികസന ഘട്ടത്തിൽ, Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ഡിസൈനർമാർക്ക് ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പവും രൂപ വിവരങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.

2. മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഇഫക്റ്റുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു: ഉൽപ്പന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനുമായി, Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ പരിശോധനയ്ക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളുടെ ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കാനും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകാനും കഴിയും.

ഉപസംഹാരമായി, Zeiss കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ആധുനിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വലിയ ആവശ്യകതയാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, എൻ്റർപ്രൈസ് മത്സരക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.