കൃത്യമായ ത്രെഡ് ഡെപ്ത്, പിച്ച് എന്നിവ നേടുന്നതിനുള്ള 4 ടിപ്പുകൾ

ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ത്രെഡുചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെച്ചിംഗ് നിർണായകമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് ഒത്തുചേർന്ന ഘടനയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ത്രെഡ് ഡെപ്റ്റിലും പിച്ചിലും ഒരു ചെറിയ പിശക് ഉൽപ്പന്ന പുനർനിർണ്ണയത്തിനോ സ്ക്രാപ്പ് വരെ നയിച്ചേക്കാം, അവ യഥാസമയം ഇരട്ടി നഷ്ടം തടയുന്നു.
ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് നാല് പ്രായോഗിക ടിപ്പുകൾ നൽകുന്നു.

ത്രെഡ് ഡെപ്ത്തിനും പിച്ച് പിശകുകൾക്കും കാരണങ്ങൾ:
1. തെറ്റായ ടാപ്പ്: ദ്വാര തരത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
2. മങ്ങിയതോ കേടായതോ ആയ ടാപ്പുകൾ: മള്ളേർഡ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ്, ഉപകരണം തമ്മിലുള്ള അമിതമായ സംഘർഷം, സ്കഫിംഗ്, വർക്ക് കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
3. ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അറ്റാദക ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ: പ്രത്യേകിച്ച് അന്ധരായ ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, മോശം ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ത്രെഡുചെയ്ത ദ്വാരത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് അങ്ങേയറ്റം ദോഷകരമാണ്.

ത്രെഡ് ആഴത്തിനും പിച്ചിനും മികച്ച 4 ടിപ്പുകൾ:
1. അപേക്ഷയ്ക്കായി ശരിയായ ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: മാനുവൽ ടാപ്പിംഗ്, നിർമ്മാതാക്കൾ ആദ്യം ഒരു സാധാരണ ടാപ്പുചെയ്ത ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുകയും തുടർന്ന് ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം ടാപ്പുചെയ്യാൻ താഴേക്ക് ടാപ്പുചെയ്യുക. ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ, മാനുവൽ ടാപ്പിംഗിനോ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ടാപ്പിംഗിനായി ഒരു ഹെലിക്കൽ പോയിൻറ് ടാപ്പുമായി നിർമ്മാതാക്കൾ നേരായ ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. ടാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക: ഭാഗം ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഉരച്ചിലുകൾ തടയുക, വർക്ക്പീസ് ടാപ്പുചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. പകരമായി, ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചെലവേറിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക, അവിടെ ഒരു ടാപ്പ് ഭാഗം നശിപ്പിക്കും.
3. മങ്ങിയതോ കേടായതോ ആയ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്: തെറ്റായ ത്രെഡ് ആഴങ്ങൾ, കേടായ ടാപ്പുകൾ കാരണം, കേടായ ടാപ്പുകൾ കാരണം, ഉപകരണങ്ങൾ പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെ മൂർച്ചയുള്ളതാണെന്ന് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ധരിച്ച ടാപ്പുകൾ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ വീണ്ടും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിനുശേഷം ഒരു പുതിയ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.
4. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക: ദ്വാരത്തിന് തെറ്റായ ത്രെഡ് ഡെപ്ത്, പിച്ച് എന്നിവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മെഷീന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ടാപ്പുചെയ്ത വർക്ക്പൈസിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശ്രേണിയിലെതാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക. കീപ്പുകളെയും തുരത്തിയ ത്രെഡുകളും ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ഉറപ്പാക്കണം, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ത്രെഡുകളും അമിതമായ ടോർക്കുകളും തടയാൻ നന്നായി യോജിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണവും വർക്ക്പകളും സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചതോ വൈബ്രേഷൻ ഉപകരണത്തിനോ, മെഷീൻ, വർക്ക്പീസ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.