എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ ജീവരക്തമാണ് CNC മെഷീനിംഗ് എന്നതിൽ സംശയമില്ല. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മേഖലയിൽ അവിശ്വസനീയമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അവരുടെ വിശാലമായ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ ഇപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചെലവ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവയുടെ മികച്ച സംയോജനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, CNC മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോകത്തിലേക്ക് നമ്മൾ ആഴ്ന്നിറങ്ങും. CNC മെഷീനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ ഒരു ഗൈഡ് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശദമായ പട്ടികയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ മുമ്പ് പരിഗണിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ചില അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത മെറ്റീരിയലുകളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ സ്പർശിക്കും.
മെഷീനിംഗ് പരിസ്ഥിതി
CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെഷീനിംഗ് പരിതസ്ഥിതി പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കാരണം വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകളോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് കട്ടിംഗ് വേഗത, ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ, കൂളന്റ്. മെഷീനിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ താപനില, ഈർപ്പം, മലിനീകരണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീനിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നാൽ ചില വസ്തുക്കൾക്ക് ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രവണത ഉണ്ടാകാം, അതേസമയം കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ മറ്റു ചിലത് അമിതമായ ടൂൾ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം. അതുപോലെ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചൂടും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില കൂളന്റുകളുടെയോ ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെയോ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നാൽ ഇവ ചില വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണമെന്നില്ല, കൂടാതെ നാശത്തിനോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കോ കാരണമായേക്കാം.
അതിനാൽ, യന്ത്ര പരിതസ്ഥിതി കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.
പാർട്ട് വെയ്റ്റ്
ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഭാരം കൂടിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വലുതും ശക്തവുമായ CNC മെഷീനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ചെലവും ഉൽപ്പാദന സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം പോലുള്ള കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
കൂടാതെ, ഭാഗിക ഭാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒരു ഘടകത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ത്വരണം, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
താപ പ്രതിരോധം
ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിനെ താപ പ്രതിരോധം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കാര്യമായ രൂപഭേദമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകാതെ. CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ വിവിധ ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അത് മുറിക്കുമ്പോഴോ, തുരക്കുമ്പോഴോ, മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴോ. ഈ ചക്രങ്ങൾ താപ പ്രതിരോധശേഷിയില്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ താപ വികാസം, വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
നല്ല താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. ഒരു മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയും ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകളും അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് മെഷീനിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള താപ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ നല്ല താപ ചാലകത കാരണം ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്കും താപ മാനേജ്മെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ടൈറ്റാനിയവും എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുതചാലകതയും കാന്തിക ആവശ്യകതകളും
വൈദ്യുതചാലകത എന്നത് ഒരു വസ്തുവിന് വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാനുള്ള കഴിവിന്റെ അളവുകോലാണ്. CNC മെഷീനിംഗിൽ, ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് ഫലപ്രദമായി താപം പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും. ലോഹങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന താപം മെറ്റീരിയൽ വളച്ചൊടിക്കാനോ രൂപഭേദം വരുത്താനോ കാരണമാകും. ചെമ്പ്, അലുമിനിയം പോലുള്ള ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഫലപ്രദമായി താപം പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും, ഇത് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കാന്തിക ഗുണങ്ങളും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, കൊബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം ഈ വസ്തുക്കൾക്കുണ്ട്. ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളാണ് CNC മെഷീനിംഗിന് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്. കാരണം അവ കാന്തികക്ഷേത്രത്താൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്തതിനാൽ വൃത്തിയുള്ള ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കാഠിന്യം
ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റീരിയൽ എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനോ, തുരക്കാനോ, ആകൃതിപ്പെടുത്താനോ കഴിയും എന്നതിനെയാണ് മെഷീനബിലിറ്റി എന്നതുകൊണ്ട് ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്.
ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ വളരെ കടുപ്പമുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് മുറിക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, ഇത് അമിതമായ ടൂൾ തേയ്മാനം, ടൂൾ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. നേരെമറിച്ച്, വളരെ മൃദുവായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വ്യതിചലിക്കുകയോ ചെയ്‌തേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി മോശം ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോ ഉപരിതല ഫിനിഷോ ഉണ്ടാകാം.
അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യതയുള്ളതുമായ മെഷീൻ ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ നേടുന്നതിന് CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉചിതമായ കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. കാരണം കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയോ കൂടുതൽ ശക്തമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ഉപരിതല ഫിനിഷ് അന്തിമ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പരുക്കൻ ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ള ഒരു ഭാഗത്ത് കൂടുതൽ ഘർഷണം അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം, ഇത് അകാല തേയ്മാനത്തിനും പരാജയത്തിനും കാരണമാകും. മറുവശത്ത്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ള ഒരു ഭാഗത്ത് കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉണ്ടാകും, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിനും ദീർഘായുസ്സിനും കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഉപരിതല ഫിനിഷും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മിനുക്കിയ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉപഭോക്താക്കളെ കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കുകയും ചെയ്യും.
അതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിനായുള്ള സർഫസ് ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചില മെറ്റീരിയലുകൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, പിച്ചള തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, കാർബൺ ഫൈബർ, ഫൈബർഗ്ലാസ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും, കൂടാതെ സുഗമമായ ഒരു സർഫസ് ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം
നിങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീട്ടെയിൽ മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ഒരു പ്രധാന ഘടകമായിരിക്കും. മെറ്റീരിയൽ കാഴ്ചയിൽ ആകർഷകമായിരിക്കണം, ആകർഷകമായ ഘടന, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ആവശ്യമുള്ള രൂപം നേടുന്നതിന് അത് എളുപ്പത്തിൽ മിനുസപ്പെടുത്താനോ പെയിന്റ് ചെയ്യാനോ പൂർത്തിയാക്കാനോ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും നിർമ്മാതാവിന്റെ വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള ശ്രദ്ധയുടെയും സൂചനയായിരിക്കാം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഫിനിഷുകൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾ പ്രീമിയം നൽകുന്ന ആഡംബര വാഹനങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
അപേക്ഷ
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ പ്രയോഗമാണ് അന്തിമ തീരുമാനമെടുക്കുന്നയാൾ. ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കുന്ന എല്ലാ കാരണങ്ങളുടെയും ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മെഷീനബിലിറ്റി, കെമിക്കൽ റിയാക്റ്റിവിറ്റി, പശ, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, ക്ഷീണ ആയുസ്സ് തുടങ്ങിയ പ്രായോഗിക ആശങ്കകൾ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-അധിഷ്ഠിത ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടാം.
CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗം പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുയോജ്യത നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നമെങ്കിൽ, ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താപ നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കെതിരായ പ്രതിരോധവും കാരണം അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.
ബജറ്റ്
നിരവധി കാരണങ്ങളാൽ ബജറ്റ് പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ഒന്നാമതായി, ആവശ്യമായ തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ വില ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. ചില ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ വിലയേറിയതായിരിക്കാം, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളോ കമ്പോസിറ്റുകളോ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നവയായിരിക്കും. മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഒരു ബജറ്റ് ക്രമീകരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ ചുരുക്കാനും നിങ്ങളുടെ വില പരിധിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും സഹായിക്കും.
രണ്ടാമതായി, സി‌എൻ‌സിയുടെ മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. മെഷീനിംഗ് ചെലവ് മെറ്റീരിയൽ തരം, ഭാഗത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മെഷീനിന് വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിനുള്ളിൽ ഉള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഈട് കുറവായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഒരു ബജറ്റ് നിശ്ചയിക്കുകയും ബജറ്റിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ
ഇനി, നമ്മുടെ ചർച്ചയുടെ അടുത്ത ഭാഗത്തേക്ക് കടക്കാം: CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ. സാധാരണ ലോഹങ്ങളെയും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെയും കുറിച്ച് നമ്മൾ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യും. പിന്നീട്, അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത ചില CNC മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് നമ്മുടെ ശ്രദ്ധ തിരിക്കും.
മെറ്റൽ സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ
CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വസ്തുവാണ് ലോഹങ്ങൾ. ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത തുടങ്ങിയ അനുകൂല ഗുണങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി അവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അലുമിനിയം (6061, 7075)
CNC മെഷീനിംഗിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും വിലപ്പെട്ടതുമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നായി അലൂമിനിയം വ്യാപകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാര അനുപാതം, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം, നാശന പ്രതിരോധം, ശ്രദ്ധേയമായ വെള്ളി നിറം എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അലൂമിനിയം വളരെ അഭികാമ്യമാണ്. കൂടാതെ, അതിന്റെ അനുകൂലമായ താപ, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്, താപ മാനേജ്മെന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് സിഎൻസി ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലുമിനിയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം അല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മറ്റ് ചില വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഇത് വിലയേറിയതുമാണ്.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 6061, 7075 ഗ്രേഡുകളുള്ള അലുമിനിയം എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്പോർട്സ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയത്തിന്റെ വൈവിധ്യം അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിർമ്മാണം, പാക്കേജിംഗ്, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മറ്റ് നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (316, 303, 304)
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിരവധി ഗ്രേഡുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും, നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ അലുമിനിയം പോലെ തിളങ്ങുന്ന രൂപവുമുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇത് ഇടത്തരം വിലയുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ കാഠിന്യം കാരണം ഇത് യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഒരു CNC മെറ്റീരിയലാണ്.
ചൂടിനെയും നാശത്തെയും ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം 316 SS സമുദ്ര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഔട്ട്ഡോർ എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. 303 ഉം 314 ഉം സമാനമായ കോമ്പോസിഷനുകൾ പങ്കിടുന്നു, അവ സാധാരണയായി 316 നേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതുമാണ്. അവയുടെ പ്രധാന ഉപയോഗത്തിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ബുഷിംഗുകൾ മുതലായവ), ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാർബൺ സ്റ്റീലും അലോയ് സ്റ്റീലും
കാർബൺ സ്റ്റീലും അനുബന്ധ ലോഹസങ്കരങ്ങളും മികച്ച ശക്തിയും യന്ത്രക്ഷമതയും നൽകുന്നു, ഇത് പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. വിവിധ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളുമായി അവ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, മറ്റ് സിഎൻസി ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കാർബൺ സ്റ്റീലും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും സ്വാഭാവികമായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടാതെ, അവയുടെ പരുക്കൻ രൂപം സൗന്ദര്യാത്മക പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
എന്നിരുന്നാലും, കാർബൺ സ്റ്റീലിനും അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും ബീമുകൾ പോലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. പരിമിതികൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ശക്തി, താങ്ങാനാവുന്ന വില, യന്ത്രക്ഷമത എന്നിവ കാരണം നിരവധി വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളായി തുടരുന്നു.
പിച്ചള
മികച്ച യന്ത്രക്ഷമത, നാശന പ്രതിരോധം, താപ, വൈദ്യുത ചാലകത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹമാണ് പിച്ചള. ചെമ്പിന്റെ അംശം, മികച്ച ഉപരിതല ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയാൽ ഇതിന് ആകർഷകമായ ഒരു രൂപമുണ്ട്.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പിച്ചളയ്ക്ക് നിരവധി പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്ലംബിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഈടുനിൽക്കുന്നതും ശക്തിയുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചെമ്പ്
മികച്ച വൈദ്യുത, താപ ചാലകതയ്ക്ക് ചെമ്പ് പേരുകേട്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന വഴക്കം കാരണം ഇത് യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കും. കൂടാതെ, ചെമ്പ് നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ചില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒരു ആശങ്കയായിരിക്കാം.
ഈ വെല്ലുവിളികൾക്കിടയിലും, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ്, മാഗ്നറ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ആഭരണ നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെമ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച ചാലകത ഗുണങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ വഴക്കവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും ആഭരണ വ്യവസായത്തിൽ ഇതിനെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാര അനുപാതങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് അവയെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒരേസമയം ശക്തവുമാക്കുന്നു. അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നല്ല താപ ചാലകതയുമുണ്ട്. കൂടാതെ, ടൈറ്റാനിയം ജൈവ അനുയോജ്യതയുള്ളതിനാൽ, അവ ബയോമെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. ഇതിന് വൈദ്യുതചാലകത കുറവാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസവുമാണ്. സാധാരണ HSS അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ കാർബൈഡ് കട്ടറുകൾ ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ CNC നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് ചെലവേറിയ വസ്തുവാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, സൈനിക ഘടകങ്ങൾ, ഇംപ്ലാന്റുകൾ പോലുള്ള ബയോമെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ടൈറ്റാനിയം ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്.
മഗ്നീഷ്യം
മഗ്നീഷ്യം ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഭാരവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലോഹമാണ്. ഇതിന്റെ മികച്ച താപ ഗുണങ്ങൾ എഞ്ചിനുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഇന്ധനക്ഷമതയുള്ളതുമായ വാഹനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, മഗ്നീഷ്യം അതിന്റെ ജ്വലനക്ഷമതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു സുരക്ഷാ പ്രശ്നമാക്കി മാറ്റും. കൂടാതെ, അലുമിനിയം പോലുള്ള മറ്റ് ചില ലോഹങ്ങളെപ്പോലെ ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ യന്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ
ഇനി നമുക്ക് CNC പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യാം. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും ദ്രവണാങ്കവും കാരണം മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളും യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നവയല്ലെങ്കിലും, വിശാലമായ CNC ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ചെറിയ ഗ്രൂപ്പിനെ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.
അസറ്റൽ (POM)
അസെറ്റൽ എന്നത് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഒരു CNC പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്, അതിൽ നിരവധി അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇതിന് മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ആഘാത പ്രതിരോധവും, മാന്യമായ കാഠിന്യവും, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഇത് ഈർപ്പത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
അസെറ്റലിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ കാഠിന്യമാണ്, ഇത് മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇത് ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇതിനെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൺസ്യൂമർ ഗുഡ്‌സ് തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അസറ്റൽ ആശ്രയിക്കാവുന്ന ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
അക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ)
അക്രിലിക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, അതിന്റെ അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഗ്ലാസിന് പകരമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഇതിന് നല്ല കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ സുതാര്യമായ പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഈടുതലും ഉള്ള ഗ്ലാസിന് ആകർഷകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഒരു ബദൽ അക്രിലിക് ഘടകങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അക്രിലിക്കിന് പൊട്ടലിനുള്ള സാധ്യത, താപ മൃദുത്വം തുടങ്ങിയ ചില പരിമിതികളുണ്ടെങ്കിലും, അതിന്റെ വൈവിധ്യവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും കാരണം ഇത് CNC മെഷീനിംഗിന് ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവായി തുടരുന്നു. കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുള്ള അക്രിലിക്, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ലെൻസുകൾ, സുതാര്യമായ എൻക്ലോഷറുകൾ, ഭക്ഷണ സംഭരണ പാത്രങ്ങൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രമാണ്.
പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)
പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി) അതിന്റെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ കാരണം സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ്. ഇത് വളരെ സുതാര്യമാണ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേകൾ തുടങ്ങിയ വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇതിന് നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, പോറലുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതും UV വികിരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെ അഭാവവും ചില പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തും. സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് മഞ്ഞനിറമാകാനും പൊട്ടിപ്പോകാനും കാരണമാകും. UV സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പരിഷ്കരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ഇത് പുറം പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തും.
പിസിയുടെ ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗം സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളുടെയും ഫെയ്സ് ഷീൽഡുകളുടെയും നിർമ്മാണമാണ്, അവിടെ അതിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും സുതാര്യതയും അതിനെ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി)
ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന പോളിമറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. ഇത് ഒരു മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്, കൂടാതെ CNC മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഒരു പരിമിതി, മുറിക്കുമ്പോൾ മൃദുവാകുകയും പിത്തരസം ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയെ ഇതിന് താങ്ങാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്, ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അൽപ്പം വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു.
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഗിയറുകളും മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എബിഎസ്
മികച്ച യന്ത്രക്ഷമത, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വളരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് ABS. മാത്രമല്ല, ഇതിന് എളുപ്പത്തിൽ നിറം നൽകാൻ കഴിയും, ഇത് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം പ്രധാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ചൂടുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ABS അനുയോജ്യമല്ല, ജൈവവിഘടനത്തിന് വിധേയവുമല്ല. കൂടാതെ, കത്തിച്ചാൽ അസുഖകരമായ ഒരു പുക പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു CNC ഷോപ്പിൽ ഒരു ആശങ്കയായിരിക്കാം.
എബിഎസിന് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകളുണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി 3D പ്രിന്റിംഗിലും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിനൊപ്പം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, സംരക്ഷണ എൻക്ലോഷറുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നൈലോൺ
മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാണ് നൈലോൺ. ഗ്ലാസ്-ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് നൈലോൺ പോലുള്ള വിവിധ സംയുക്ത രൂപങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല ലൂബ്രിക്കേഷൻ കഴിവുകളുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഘർഷണ ശക്തികളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നൈലോൺ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഗിയറുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച ശക്തിയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, വ്യാവസായിക, കായിക സംബന്ധിയായ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നൈലോൺ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
ഉഹ്മ്‌ഡബ്ല്യൂ-പിഇ
ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ, തേയ്മാനം പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസാധാരണമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം UHMWPE ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് അതിന്റെ താപ അസ്ഥിരത അതിനെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാക്കുന്നു.
യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവയിലെ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ സിഎൻസി യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന് UHMWPE ഒരു മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ശരിയായി യന്ത്രവൽക്കരണം നടത്തുമ്പോൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും UHMWPE നൽകാൻ കഴിയും.
മറ്റ് വസ്തുക്കൾ
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണയായി ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ താഴെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നവ ഉൾപ്പെടെ മറ്റ് നിരവധി വസ്തുക്കളുമായും ഇതിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
നുര
വായു നിറഞ്ഞ ശൂന്യതകളുള്ള ഒരു സോളിഡ് ബോഡി സ്വഭാവമുള്ള ഒരു തരം CNC മെറ്റീരിയലാണ് ഫോമുകൾ. ഈ സവിശേഷ ഘടന നുരകൾക്ക് തിരിച്ചറിയാവുന്ന ആകൃതിയും ശ്രദ്ധേയമായ ഭാരം നൽകുന്നു. പോളിയുറീൻ ഫോം, സ്റ്റൈറോഫോം പോലുള്ള ചില ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകൾ അവയുടെ കാഠിന്യം, ശക്തി, ഭാരം കുറഞ്ഞത, ഈട് എന്നിവ കാരണം എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നുരകളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം അവയെ സംരക്ഷണ പാക്കേജിംഗിന് മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും മെഷീൻ ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അവയെ ഒരുപോലെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കെട്ടിടങ്ങൾ, റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, താപനില നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായ മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ താപ ഇൻസുലേഷനായി അവയെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
മരം
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ മരം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, കാരണം അതിന്റെ മെഷീനിംഗിന്റെ എളുപ്പത, നല്ല ശക്തിയും കാഠിന്യവും, ലഭ്യമായ തരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയും ഇതിന് കാരണമാണ്. കൂടാതെ, മരം ഒരു ജൈവ സംയുക്തമാണ്, പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല. അതിന്റെ വൈവിധ്യവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും കാരണം, ഫർണിച്ചർ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, DIY പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മരം ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, മരപ്പണിയിൽ വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആരോഗ്യത്തിന് അപകടമുണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ശരിയായ സ്വാർഫ് മാനേജ്മെന്റ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കമ്പോസിറ്റുകൾ
രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ ഒരു ബോണ്ടിംഗ് മീഡിയവുമായി യോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കളാണ് കമ്പോസിറ്റുകൾ. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സംയുക്ത വസ്തുക്കളിൽ കാർബൺ ഫൈബർ, പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, മറ്റുള്ളവ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യോമയാനം, സ്പോർട്സ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്.
കമ്പോസിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണം വളരെ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. കമ്പോസിറ്റുകളിലെ ഘടക വസ്തുക്കൾക്ക് നാരുകൾ, കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രൂപങ്ങളും ഉണ്ടാകാം. മാത്രമല്ല, ബോണ്ടിംഗ് മീഡിയത്തിന് തന്നെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കണക്കിലെടുക്കേണ്ട സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
സാധ്യതയുള്ള CNC മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഗണിക്കാൻ മറക്കരുത്.
CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ സമ്പന്നമായ വൈവിധ്യം ചിലപ്പോൾ ഗുണത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പം ഉണ്ടാക്കും. പരമ്പരാഗത ലോഹങ്ങൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും അപ്പുറം സാധ്യതയുള്ള CNC മെറ്റീരിയലുകളെ അവഗണിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ഡിസൈനിംഗിൽ വലിയ ചിത്രം കാണാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളുടെ ഒരു ചെറിയ പട്ടിക ചുവടെയുണ്ട്!
ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ലോഹങ്ങൾക്ക് പകരമായി ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന നിരവധി സന്ദർഭങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ABS അല്ലെങ്കിൽ UHMW-PE പോലുള്ള ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കർക്കശവും ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. കാർബൺ ഫൈബർ പോലുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്ന പല ലോഹങ്ങളേക്കാളും മികച്ചതാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു.
ഫിനോളിക്സ് പരിഗണിക്കുക: ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉപരിതല ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഒരു തരം ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംയുക്ത വസ്തുവാണ് ഫിനോളിക്സ്. അവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ അറിയുക: പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂർണ്ണ പോർട്ട്‌ഫോളിയോയെക്കുറിച്ച് അറിവുണ്ടായിരിക്കുക എന്നത് ഡിസൈനർമാർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട ഒരു കഴിവാണ്. സിഎൻസി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിൽ വരുന്നു.
വ്യത്യസ്ത നുരകൾക്കിടയിൽ ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നുരകളെക്കുറിച്ചുള്ള മുകളിലുള്ള വിഭാഗത്തെ പരാമർശിക്കുമ്പോൾ, ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ ഇതിന് വളരെയധികം സാധ്യതകളുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ ഊന്നിപ്പറയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചില CNC മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ പോലും ഇപ്പോൾ ലോഹ നുരകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്! നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഏതാണെന്ന് കാണാൻ വ്യത്യസ്ത CNC നുരകൾ പഠിക്കുക.
വ്യത്യസ്ത CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്ടുകളും മെറ്റീരിയലുകളും, ഒരു ഉറവിടം
ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ഒരു നിർണായക വശമാണ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള രൂപകൽപ്പന. മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പുരോഗമിച്ചതോടെ, CNC മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ ചിന്തനീയമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഗുവാൻ ഷെങ്ങിൽ, CNC മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ആവശ്യക്കാരുള്ള ലോഹങ്ങൾ മുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വരെ വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നൽകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനം നൽകുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകൾക്ക് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നേടാനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഏറ്റവും മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീം ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ വിദഗ്ദ്ധോപദേശം സൗജന്യമായി നൽകാനും കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടോ അതോ ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റ് മനസ്സിൽ ഉണ്ടെങ്കിലും, വഴിയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2023