എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ജീവനാഡിയാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ മേഖലയിൽ അവിശ്വസനീയമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അവരുടെ വിശാലമായ പോർട്ട്‌ഫോളിയോ ഇപ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചെലവ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവയുടെ മികച്ച കോമ്പിനേഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ CNC മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോകത്തിലേക്ക് കടക്കും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശദമായ ലിസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെ, CNC മെഷീനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ ഒരു ഗൈഡ് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ മുമ്പ് പരിഗണിച്ചിട്ടില്ലാത്ത കുറച്ച് അറിയപ്പെടാത്ത മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഞങ്ങൾ സ്പർശിക്കും.
മെഷീനിംഗ് പരിസ്ഥിതി
CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെഷീനിംഗ് അന്തരീക്ഷം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കാരണം, കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ, കൂളൻ്റ് എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്തമായ മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകളോട് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ താപനില, ഈർപ്പം, മലിനീകരണത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീനിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ചിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാനുള്ള പ്രവണത ഉണ്ടായിരിക്കാം, മറ്റു ചിലത് കട്ടിംഗ് വേഗത കൂടുതലാണെങ്കിൽ അമിതമായ ടൂൾ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം. അതുപോലെ, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചൂടും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില കൂളൻ്റുകളുടെയോ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളുടെയോ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എന്നാൽ ഇവ ചില വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതും നാശത്തിലേക്കോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകളിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.
അതിനാൽ, മെഷീനിംഗ് അന്തരീക്ഷം കണക്കിലെടുക്കുന്നത് ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സഹായിക്കും.
ഭാഗം ഭാരം
ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗം ഭാരം പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഭാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വലുതും ശക്തവുമായ CNC മെഷീനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ചെലവും ഉൽപ്പാദന സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം പോലെയുള്ള സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.
കൂടാതെ, ഭാഗം ഭാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഒരു ഘടകത്തിൻ്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ത്വരിതപ്പെടുത്തലും കൈകാര്യം ചെയ്യലും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ചൂട് പ്രതിരോധം
കാര്യമായ രൂപഭേദമോ കേടുപാടുകളോ അനുഭവിക്കാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കഴിവിനെ താപ പ്രതിരോധം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ വിവിധ തപീകരണ, തണുപ്പിക്കൽ ചക്രങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അത് മുറിക്കുകയോ തുരക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ മില്ല് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ. ഈ ചക്രങ്ങൾ ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കാത്ത വസ്തുക്കളിൽ താപ വികാസം, വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.
നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉള്ള CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. ഒരു മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുമ്പോൾ, അത് വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയും ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകളും അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് സമയവും ടൂളുകളിലെ വസ്ത്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് താപ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല താപ ചാലകത ഉള്ളതിനാൽ, അലൂമിനിയം, കോപ്പർ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾക്കും തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവ അവയുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം എയ്‌റോസ്‌പേസിനും മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുതചാലകതയും കാന്തിക ആവശ്യകതകളും
വൈദ്യുതചാലകത എന്നത് ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ വൈദ്യുതി കടത്തിവിടാനുള്ള കഴിവിൻ്റെ അളവുകോലാണ്. CNC മെഷീനിംഗിൽ, ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകത ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയും. ലോഹങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉണ്ടാകുന്ന താപം മെറ്റീരിയൽ വികൃതമാക്കാനോ രൂപഭേദം വരുത്താനോ ഇടയാക്കും. ഉയർന്ന വൈദ്യുതചാലകതയുള്ള ചെമ്പ്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾക്ക് ചൂട് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
CNC മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കാന്തിക ഗുണങ്ങളും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, കൊബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. ഈ വസ്തുക്കൾക്ക് ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രമുണ്ട്, അത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കും. ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ പോലെ കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളാണ് CNC മെഷീനിംഗിന് മുൻഗണന നൽകുന്നത്. കാരണം അവ കാന്തികക്ഷേത്രത്തെ ബാധിക്കില്ല, അതിനാൽ അവ ഒരു ക്ലീനർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കാഠിന്യം
ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റീരിയൽ എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനോ തുരക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ കഴിയും എന്നതിനെയാണ് Machinability സൂചിപ്പിക്കുന്നത്.
ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമായിരിക്കുമ്പോൾ, അത് മുറിക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് അമിതമായ ടൂൾ തേയ്മാനം, ടൂൾ പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകാം. നേരെമറിച്ച്, വളരെ മൃദുവായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് കീഴിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ വ്യതിചലിക്കുകയോ ചെയ്യാം, ഇത് മോശം ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോ ഉപരിതല ഫിനിഷോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യതയുള്ളതുമായ മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഉചിതമായ കാഠിന്യമുള്ള CNC മെഷീനിംഗിനായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും. കാരണം കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വേഗത കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയോ കൂടുതൽ ശക്തമായ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ഉപരിതല ഫിനിഷ് അന്തിമ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ള ഒരു ഭാഗം കൂടുതൽ ഘർഷണം അനുഭവിച്ചേക്കാം, ഇത് അകാല വസ്ത്രങ്ങൾക്കും പരാജയത്തിനും ഇടയാക്കും. മറുവശത്ത്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ള ഒരു ഭാഗത്തിന് ഘർഷണം കുറവായിരിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ലഭിക്കും. കൂടാതെ, ഉപരിതല ഫിനിഷും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മിനുക്കിയ ഉപരിതല ഫിനിഷിന് ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപഭോക്താക്കളെ കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കാനും കഴിയും.
അതിനാൽ, CNC മെഷീനിംഗിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചില സാമഗ്രികൾ മറ്റുള്ളവയേക്കാൾ മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, പിച്ചള തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ മിനുസമാർന്ന ഫിനിഷ് ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. നേരെമറിച്ച്, കാർബൺ ഫൈബർ, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ സാമഗ്രികൾ യന്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സുഗമമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം
നിങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീട്ടെയിൽ ക്രമീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാനാണ് ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെങ്കിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ഒരു പ്രധാന ഘടകമായിരിക്കും. മെറ്റീരിയൽ ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകമായിരിക്കണം, ആകർഷകമായ ഘടനയും നിറവും ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ആവശ്യമുള്ള രൂപം നേടുന്നതിന് എളുപ്പത്തിൽ മിനുക്കിയെടുക്കാനോ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാനോ പൂർത്തിയാക്കാനോ ഇത് പ്രാപ്തമായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും വിശദാംശങ്ങളിലേക്കുള്ള നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശ്രദ്ധയെയും സൂചിപ്പിക്കാം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഫിനിഷുകൾക്കും ഉപഭോക്താക്കൾ പ്രീമിയം അടക്കുന്ന ആഡംബര വാഹനങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
അപേക്ഷ
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ പ്രയോഗമാണ് ആത്യന്തിക തീരുമാനമെടുക്കൽ. ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കുന്ന എല്ലാ കാരണങ്ങളുടെയും ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഡ്രൈവഡ് ഘടകങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ മാഷിനബിലിറ്റി, കെമിക്കൽ റിയാക്റ്റിവിറ്റി, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, ക്ഷീണം തുടങ്ങിയ പ്രായോഗിക ആശങ്കകൾ ഉൾപ്പെടാം.
CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗം പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് കാഠിന്യം, വലിച്ചുനീട്ടുന്ന ശക്തി, ഡക്‌ടിലിറ്റി എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഈ ഗുണങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യവസ്ഥകളിൽ ഒരു മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അനുയോജ്യത നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും താപ കേടുപാടുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.
ബജറ്റ്
പല കാരണങ്ങളാൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ബജറ്റ്. ഒന്നാമതായി, ആവശ്യമുള്ള തരത്തെയും അളവിനെയും ആശ്രയിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വില ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടാം. ചില ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കുമെങ്കിലും, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സംയുക്തങ്ങൾ കൂടുതൽ താങ്ങാനാകുന്നതാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഒരു ബജറ്റ് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഓപ്‌ഷനുകൾ ചുരുക്കാനും നിങ്ങളുടെ വില പരിധിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാനും സഹായിക്കും.
രണ്ടാമതായി, CNC-യുടെ മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ചെലവേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. മെഷീനിംഗ് ചെലവ് മെറ്റീരിയൽ തരം, ഭാഗത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു യന്ത്രത്തിന് വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കും.
അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിനുള്ളിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതോ കുറഞ്ഞ മോടിയുള്ളതോ ആകാം. അതിനാൽ, ഒരു ബജറ്റ് ക്രമീകരിക്കുകയും ബജറ്റിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ
ഇപ്പോൾ, നമുക്ക് നമ്മുടെ ചർച്ചയുടെ അടുത്ത ഭാഗത്തേക്ക് പോകാം: CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ. സാധാരണ ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഞങ്ങൾ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യും. പിന്നീട്, അത്ര അറിയപ്പെടാത്ത ചില CNC മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ മാറ്റും.
മെറ്റൽ CNC മെറ്റീരിയലുകൾ
CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ് ലോഹങ്ങൾ. ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത തുടങ്ങിയ അനുകൂലമായ ഗുണങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അലുമിനിയം (6061, 7075)
CNC മെഷീനിംഗിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും മൂല്യവത്തായതുമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നായി അലുമിനിയം പരക്കെ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം, നാശന പ്രതിരോധം, ശ്രദ്ധേയമായ വെള്ളി രൂപം എന്നിവയുണ്ട്. അതിനാൽ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അലുമിനിയം വളരെ അഭികാമ്യമാണ്. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ അനുകൂലമായ തെർമൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോണിക്, തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മറ്റ് CNC ലോഹങ്ങളായ ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റീൽ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലൂമിനിയം യന്ത്രത്തിന് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം അല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള മറ്റ് ചില വസ്തുക്കളേക്കാൾ വില കൂടുതലാണ്.
എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫ്രെയിമുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ കായിക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 6061, 7075 ഗ്രേഡുകൾ അലുമിനിയം പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ വൈദഗ്ധ്യം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, നിർമ്മാണം, പാക്കേജിംഗ്, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നാണ്.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (316, 303, 304)
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിരവധി ഗ്രേഡുകളിൽ വരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ, ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും, നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ അലുമിനിയം പോലെ തിളങ്ങുന്ന രൂപവുമുണ്ട്. കൂടാതെ, ഇത് ഇടത്തരം വിലയുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാഠിന്യം കാരണം ഇത് ഒരു ഹാർഡ്-ടു-മെഷീൻ CNC മെറ്റീരിയലാണ്.
316 SS മറൈൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ചൂട്, നാശം എന്നിവയെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ഔട്ട്ഡോർ എൻക്ലോസറുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. 303 ഉം 314 ഉം സമാന കോമ്പോസിഷനുകൾ പങ്കിടുന്നു, സാധാരണയായി 316 നേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാവുന്നതുമാണ്. അവയുടെ പ്രധാന ഉപയോഗത്തിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ബോൾട്ട്, സ്ക്രൂകൾ, ബുഷിംഗുകൾ മുതലായവ), ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ
കാർബൺ സ്റ്റീലും അനുബന്ധ അലോയ്കളും മികച്ച കരുത്തും യന്ത്രസാമഗ്രികളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവ വിവിധ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, മറ്റ് CNC ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി കാർബൺ സ്റ്റീലും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും അന്തർലീനമായി നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടാതെ, അവയുടെ പരുക്കൻ രൂപം സൗന്ദര്യാത്മക പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
എന്നിരുന്നാലും, കാർബൺ സ്റ്റീലിനും അതിൻ്റെ അലോയ്കൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും ബീമുകൾ പോലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. അവയുടെ പരിമിതികൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ ശക്തി, താങ്ങാനാവുന്ന വില, യന്ത്രസാമഗ്രികൾ എന്നിവ കാരണം നിരവധി വ്യാവസായിക, നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളായി തുടരുന്നു.
പിച്ചള
മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി, നാശന പ്രതിരോധം, താപ, വൈദ്യുത ചാലകത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട ഒരു ബഹുമുഖ ലോഹമാണ് പിച്ചള. ചെമ്പിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, അതുപോലെ തന്നെ മികച്ച ഉപരിതല ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ആകർഷകമായ രൂപവും ഇതിന് പ്രശംസനീയമാണ്.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ബ്രാസ് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്ലംബിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ ഈടുവും ശക്തിയും ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറ്റുന്നു.
ചെമ്പ്
മികച്ച വൈദ്യുത, താപ ചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ് ചെമ്പ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന സുഗമമായതിനാൽ ഇത് യന്ത്രത്തിന് വെല്ലുവിളിയാകാം. ഇത് CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കും. കൂടാതെ, ചെമ്പ് നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ചില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ആശങ്കയുണ്ടാക്കാം.
ഈ വെല്ലുവിളികൾക്കിടയിലും, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ്, കാന്തിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ആഭരണ നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെമ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ മികച്ച ചാലകത സവിശേഷതകൾ ഇതിനെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, അതേസമയം അതിൻ്റെ മെല്ലെബിലിറ്റിയും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും ആഭരണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ ശക്തി-ഭാര അനുപാതങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, അവയെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒരേസമയം ശക്തവുമാക്കുന്നു. അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും നല്ല താപ ചാലകതയുള്ളതുമാണ്. കൂടാതെ, ടൈറ്റാനിയം ബയോകോംപാറ്റിബിൾ ആണ്, അതിനാൽ അവ ബയോമെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. ഇതിന് മോശം വൈദ്യുതചാലകതയുണ്ട്, യന്ത്രം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. സാധാരണ HSS അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ കാർബൈഡ് കട്ടറുകൾ ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ഇത് CNC നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ചെലവേറിയ മെറ്റീരിയലാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, സൈനിക ഘടകങ്ങൾ, ഇംപ്ലാൻ്റുകൾ പോലുള്ള ബയോമെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്.
മഗ്നീഷ്യം
മഗ്നീഷ്യം കുറഞ്ഞ ഭാരവും ശക്തിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലോഹമാണ്. ഇതിൻ്റെ മികച്ച താപ ഗുണങ്ങൾ എഞ്ചിനുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം ഭാരം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഇന്ധനക്ഷമതയുള്ളതുമായ വാഹനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, മഗ്നീഷ്യം അതിൻ്റെ ജ്വലനത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഒരു സുരക്ഷാ ആശങ്കയാക്കിയേക്കാം. കൂടാതെ, അലുമിനിയം പോലുള്ള മറ്റ് ചില ലോഹങ്ങളെപ്പോലെ ഇത് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല യന്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതുമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് CNC മെറ്റീരിയലുകൾ
നമ്മൾ ഇപ്പോൾ CNC പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യും. കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും ദ്രവണാങ്കവും കാരണം മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികളും മെഷീൻ ചെയ്യാനാകുന്നില്ലെങ്കിലും, വിശാലമായ CNC ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉള്ള ചെറിയ ഗ്രൂപ്പിനെ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.
അസറ്റൽ (POM)
അഭിലഷണീയമായ ഗുണങ്ങളുള്ള വളരെ വൈവിധ്യമാർന്ന CNC പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് അസറ്റൽ. ഇത് മികച്ച ക്ഷീണവും ആഘാത പ്രതിരോധവും, മാന്യമായ കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ഈർപ്പത്തെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
അസറ്റലിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിൻ്റെ കാഠിന്യമാണ്, ഇത് വലിയ അളവിലുള്ള കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് ഇത്. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ആശ്രയയോഗ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അസറ്റൽ.
അക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ)
അക്രിലിക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് ഗ്ലാസിൻ്റെ അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങളാൽ പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് നല്ല കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് സുതാര്യമായ ഉപരിതലങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അക്രിലിക് ഘടകങ്ങൾ ഗ്ലാസിന് ആകർഷകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഒരു ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റിയും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ദൃഢതയും.
അക്രിലിക്കിന് ചില പരിമിതികളുണ്ടെങ്കിലും, ക്രാക്കിംഗിനും തെർമൽ മൃദുത്വത്തിനും ഉള്ള സാധ്യത പോലെ, അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും ഉപയോഗ എളുപ്പവും കാരണം ഇത് CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലായി തുടരുന്നു. കൃത്യമായതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച്, അക്രിലിക് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ലെൻസുകൾ, സുതാര്യമായ ചുറ്റുപാടുകൾ, ഭക്ഷണം സൂക്ഷിക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ചില ഉദാഹരണങ്ങൾ മാത്രം.
പോളികാർബണേറ്റ് (PC)
പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി) അതിൻ്റെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് വളരെ സുതാര്യമാണ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവായി ഇത് മാറുന്നു. കൂടാതെ, ഇതിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, സ്ക്രാച്ചിംഗിനുള്ള അതിൻ്റെ സംവേദനക്ഷമതയും അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അഭാവവും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തും. ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നത് മഞ്ഞനിറമാകാനും പൊട്ടാനും ഇടയാക്കും. UV സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്കരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഇത് ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തും.
പിസിയുടെ ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗം സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളുടെയും ഫെയ്സ് ഷീൽഡുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലാണ്, അവിടെ അതിൻ്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും സുതാര്യതയും അതിനെ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (PP)
ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ശക്തിയും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുള്ള ബഹുമുഖ പോളിമറാണ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ. ഇത് ഒരു മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയൽ കൂടിയാണ്, കൂടാതെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ പരിമിതികളിലൊന്ന്, ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്, കാരണം ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ മൃദുവായും പിത്തസഞ്ചിയും ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് മെഷീനെ ചെറുതായി വെല്ലുവിളിക്കുന്നു.
വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു. അതിൻ്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഗിയറുകളും മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എബിഎസ്
മികച്ച യന്ത്രസാമഗ്രി, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവ കാരണം CNC മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ വളരെ ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് ABS. മാത്രമല്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നിറമുള്ളതാക്കാം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം പ്രാധാന്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, എബിഎസ് ഉയർന്ന ചൂടുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, അത് ജൈവവിഘടനത്തിന് വിധേയമല്ല. കൂടാതെ, ഇത് കത്തുമ്പോൾ അസുഖകരമായ പുക ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു CNC ഷോപ്പിൽ ആശങ്കയുണ്ടാക്കാം.
ABS-ന് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി 3D പ്രിൻ്റിംഗിലും ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, സംരക്ഷണ ചുറ്റുപാടുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നൈലോൺ
മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ വസ്തുവാണ് നൈലോൺ. ഗ്ലാസ്-ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് നൈലോൺ പോലെയുള്ള വിവിധ സംയോജിത രൂപങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല ലൂബ്രിക്കേഷൻ കഴിവുകളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഘർഷണ ശക്തികളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നൈലോൺ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഗിയറുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച കരുത്തും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗുണങ്ങളും ഉള്ളതിനാൽ, നൈലോൺ വ്യാവസായികവും കായികവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതുമായ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
UHMW-PE
ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഈട് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അസാധാരണമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം UHMWPE ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് അതിൻ്റെ താപ അസ്ഥിരത അതിനെ യന്ത്രത്തിന് വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, റോളറുകൾ എന്നിവയിലെ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ് UHMWPE. ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഈടുതലും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അതിൻ്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ശരിയായി മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, UHMWPE മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും നൽകാൻ കഴിയും.
മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ
CNC മെഷീനിംഗ് സാധാരണയായി ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നതുൾപ്പെടെ മറ്റ് പല വസ്തുക്കളുമായും ഇതിന് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
നുര
നുരകൾ ഒരു തരം സിഎൻസി മെറ്റീരിയലാണ്, അവ വായു നിറഞ്ഞ ശൂന്യതകളുള്ള ഒരു സോളിഡ് ബോഡിയുടെ സവിശേഷതയാണ്. ഈ അദ്വിതീയ ഘടന നുരകൾക്ക് തിരിച്ചറിയാവുന്ന രൂപവും ശ്രദ്ധേയമായ ലഘുത്വവും നൽകുന്നു. പോളിയുറീൻ നുരയും സ്റ്റൈറോഫോം പോലെയുള്ള ചില ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകൾ അവയുടെ കാഠിന്യം, ശക്തി, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായതിനാൽ എളുപ്പത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നുരകളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം അവയെ സംരക്ഷിത പാക്കേജിംഗിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. വിവിധ ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലെ അവയുടെ വൈദഗ്ധ്യം അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവയെ ഒരുപോലെ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കെട്ടിടങ്ങൾ, റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ, താപനില നിയന്ത്രണം പ്രാധാന്യമുള്ള മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ താപ ഇൻസുലേഷനായി അവയെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
മരം
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൻ്റെ എളുപ്പവും നല്ല കരുത്തും കാഠിന്യവും ലഭ്യമായ തരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയും കാരണം വുഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്. കൂടാതെ, മരം ഒരു ജൈവ സംയുക്തമാണ്, പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നില്ല. അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണവും കാരണം, ഫർണിച്ചറുകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, DIY പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മരം ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, തടി യന്ത്രം വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആരോഗ്യപരമായ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. അതിനാൽ, തടി മെഷീനിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്ക് ശരിയായ സ്വാർഫ് മാനേജ്മെൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സംയുക്തങ്ങൾ
ഒരു ബോണ്ടിംഗ് മീഡിയവുമായി ഒന്നിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ച പദാർത്ഥങ്ങളാണ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ. കാർബൺ ഫൈബർ, പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതുവായ സംയോജിത വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ, സ്‌പോർട്‌സ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്.
നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണം സംയുക്തങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് തികച്ചും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്. കോമ്പോസിറ്റുകളിലെ ഘടക പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് നാരുകൾ, കഷണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രൂപങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കാം. എന്തിനധികം, ബോണ്ടിംഗ് മീഡിയത്തിന് തന്നെ അദ്വിതീയ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സാധ്യമായ CNC മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഗണിക്കാൻ മറക്കരുത്
CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ സമ്പന്നമായ വൈവിധ്യം ചിലപ്പോൾ പ്രയോജനത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിന് കാരണമാകും. പരമ്പരാഗത ലോഹങ്ങൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുമപ്പുറം സാധ്യതയുള്ള CNC മെറ്റീരിയലുകളെ അവഗണിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ ചിത്രം കാണാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട പോയിൻ്റുകളുടെ ഒരു ചെറിയ ലിസ്റ്റ് ചുവടെയുണ്ട്!
നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ലോഹങ്ങളല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ ലോഹങ്ങൾക്ക് തുല്യമായ പകരക്കാരായ നിരവധി സന്ദർഭങ്ങളുണ്ട്. എബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ യുഎച്ച്എംഡബ്ല്യു-പിഇ പോലുള്ള ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കർക്കശവും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്. കാർബൺ ഫൈബർ പോലെയുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെക്കുന്ന പല ലോഹങ്ങളേക്കാളും മികച്ചതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.
ഫിനോലിക്സ് പരിഗണിക്കുക: ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉപരിതല ഗുണങ്ങളുമുള്ള ഒരു തരം ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംയോജിത വസ്തുവാണ് ഫിനോലിക്സ്. അവ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറിക്കാനും സമയവും പണവും ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അറിയുക: പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂർണ്ണ പോർട്ട്ഫോളിയോയെക്കുറിച്ച് അറിവുള്ളവരായിരിക്കുക എന്നത് ഡിസൈനർമാർക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട കഴിവാണ്. CNC പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കൂടാതെ അവഗണിക്കാനാകാത്ത വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിൽ വരുന്നു.
വ്യത്യസ്ത നുരകൾക്കിടയിൽ ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നുരകളെക്കുറിച്ചുള്ള മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിഭാഗത്തെ പരാമർശിക്കുമ്പോൾ, ഒരു CNC മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ ഇതിന് വളരെയധികം സാധ്യതകളുണ്ടെന്ന് ഊന്നിപ്പറയാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചില CNC മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ പോലും ഇപ്പോൾ ലോഹ നുരകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്! നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് ഏതെന്ന് കാണാൻ വ്യത്യസ്ത CNC നുരകൾ പഠിക്കുക.
വ്യത്യസ്ത CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളും മെറ്റീരിയലുകളും, ഒരു ഉറവിടം
ആധുനിക വ്യവസായത്തിൻ്റെ നിർണായക വശമാണ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഡിസൈൻ. മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് പുരോഗമിച്ചതിനനുസരിച്ച്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചിന്തനീയമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ കൂടുതലായി ആശ്രയിക്കുന്നു. Guan Sheng-ൽ, CNC മില്ലിംഗും ടേണിംഗും ഉൾപ്പെടെയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ലോഹങ്ങൾ മുതൽ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വരെയുള്ള വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ, ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നൽകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
അസാധാരണമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ് കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകളെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീം ലഭ്യമാണ് കൂടാതെ സൗജന്യമായി വിദഗ്ധ ഉപദേശം നൽകാനും കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്‌ടാനുസൃത CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റ് മനസ്സിൽ ഉണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാ ഘട്ടത്തിലും നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2023