എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ അപേക്ഷകളുമായി ഉൽപാദന വ്യവസായവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. അടുത്ത കാലത്തായി, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ അവിശ്വസനീയമായ മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്. അവരുടെ വിശാലമായ പോർട്ട്ഫോളിയോ ഇപ്പോൾ ഭ material തിക സവിശേഷതകൾ, ചെലവ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവയുടെ മികച്ച കോമ്പിനേഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ ലേഖനത്തിൽ, സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോകത്തേക്ക് ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശദമായ ലിസ്റ്റ് ഉൾപ്പെടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ ഒരു ഗൈഡ് ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകും. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ മുമ്പ് പരിഗണിക്കാത്ത ചില അറിയപ്പെടുന്ന ചില വസ്തുക്കളിൽ ഞങ്ങൾ സ്പർശിക്കും.
യന്ത്ര പരിസ്ഥിതി
സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെഷീനിംഗ് പരിസ്ഥിതി പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കാരണം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വേഗത, ഉപകരണ മെറ്റീരിയൽ, ശീതകാലം എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകളോട് വ്യത്യസ്തമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ് പരിസ്ഥിതിയിൽ താപനില, ഈർപ്പം, മലിനീകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മെച്ചിനിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒരു പ്രവണത ഉണ്ടായിരിക്കാം, മറ്റുള്ളവ കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ അമിതമായ ഉപകരണം വസ്ത്രം അനുഭവപ്പെടാം. അതുപോലെ, മെച്ചിനിംഗിനിടെ ചൂടും സംഘർഷവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചില ശീതോട്ടങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വരാം. എന്നാൽ ഇവ ചില മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാതിരിക്കുകയും നശിപ്പിക്കുകയോ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകൾ വരെയാകാം.
അതിനാൽ, ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മെഷീനിംഗ് പരിസ്ഥിതി കണക്കിലെടുക്കും, ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക.
ഭാഗം ഭാരം
ചെലവ് ഫലപ്രാപ്തി, പ്രകടനം, നിർമ്മാണവും എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പാർട്ട് ഭാരം പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഭാരം കൂടിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്, അത് ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, ഭാരം കൂടിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വലിയതും ശക്തവുമായ സിഎൻസി മെഷീനുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് ചെലവും ഉൽപാദന സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം പോലുള്ള താഴ്ന്ന സാന്ദ്രതയോടെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഭാഗത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കും, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
കൂടാതെ, പാർട്ട് ഭാരം അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്റോസ്പേസ് പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഒരു ഘടകത്തിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇന്ധനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നത് ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ത്വരിതപ്പെടുത്തലും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ചൂട് പ്രതിരോധം
കാര്യമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നാശനഷ്ടം നേരിടാതെ ഉയർന്ന താപനില നേരിടാനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിനെ ചൂട് പ്രതിരോധം നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയൽ വിവിധ ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കുന്നതിലും വിധേയമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അത് മുറിക്കുമ്പോൾ, തുരത്തുകയോ അരിഞ്ഞത്. ഈ ചക്രങ്ങൾ താപ വിപുലീകരണം, വാർപ്പിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ വിള്ളൽ എന്നിവയ്ക്ക് ചൂട് പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഉണ്ടാകാം.
നല്ല താപ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച് സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. ഒരു മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന താപനില നേരിടാൻ കഴിയുമ്പോൾ, വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയും ആഴത്തിലുള്ള മുറിവുകളും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ഹ്രസ്വ യന്ത്രവാദ സമയങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും കുറച്ചു.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്ത ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയലുകൾ അവരുടെ നല്ല താപ പ്രവർത്തനക്ഷരത്വം കാരണം ചൂട് സിങ്കുകൾക്കും താപ മാനേജുമെന്റ് അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കൽ പോയിന്റുകളും നാശവും പ്രതിരോധവും കാരണം നിഗൂ willies, ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കാന്തിക ആവശ്യങ്ങളും
വൈദ്യുതി നടത്താനുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിന്റെ അളവാണ് വൈദ്യുത ചാലയം. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ, ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാൽ അവർക്ക് താപത്തെ ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിച്ച താപങ്ങൾ വാർപ്പിലേക്കോ രൂപഭേദിക്കുന്നതിനോ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കാരണമാകുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. കോപ്പർ, അലുമിനിയം പോലുള്ള ഉയർന്ന വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മാഗ്നറ്റിക് ഗുണങ്ങളും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഇരുമ്പ്, നിക്കൽ, കോബാൾട്ട് തുടങ്ങിയ ഫെറോമാഗ്നെറ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്ന ശക്തമായ കാന്തികക്ഷേത്രം ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മാഗ്നിറ്റിക് ഇതര വസ്തുക്കൾ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് മുൻഗണന നൽകുന്നു. കാരണം അവ കാന്തികക്ഷേത്രം ബാധിക്കില്ല, അതിനാൽ ഒരു ക്ലീനർ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക.
കാഠിന്മം
ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റീരിയൽ എത്ര എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയെന്ന് യന്ത്രബിലിറ്റി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു സിഎൻസി മെറ്റീരിയൽ വളരെ കഠിനമായിരിക്കുമ്പോൾ, മുറിക്കാനോ ആകൃതിയിലോ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അത് അമിതമായി ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങൾ, ടൂൾ ബ്രേക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. നേരെമറിച്ച്, കട്ടിയുള്ള ശക്തിക്ക് കീഴിൽ വളരെ മൃദുവായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാകാം, അതിന്റെ ഫലമായി ഡൈമെൻഷണൽ കൃത്യത അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ്.
അതിനാൽ, ഉചിതമായ കാഠിന്യത്തോടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, കൃത്യത മാച്ചൻ ഘടകങ്ങൾ നേടുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും ബാധിക്കും. കാരണം ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വേഗത കുറഞ്ഞ വെട്ടിക്കുറവ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഉപരിതല ഫിനിഷ്
ഉപരിതല ഫിനിഷ് അവസാന മെഷീൻഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതല ഫിനിഷിലുള്ള ഒരു ഭാഗം കൂടുതൽ അനുഭവിച്ചേക്കാം, അത് അകാല വസ്ത്രത്തിനും പരാജയത്തിനും ഇടയാക്കും. മറുവശത്ത്, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷിലുള്ള ഒരു ഭാഗം കുറഞ്ഞ ഉറപ്പ് ഉണ്ടാകും, ഫലമായി പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സനും. കൂടാതെ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിൽ ഒരു പ്രധാന കഥാപാത്രവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മിനുക്കിയ ഉപരിതല ഫിനിഷിന് ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉപഭോക്താക്കളെ കൂടുതൽ ആകർഷകമാക്കാനും കഴിയും.
അതിനാൽ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി ഉപരിതല ഫിനിഷ് ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ചില മെറ്റീരിയലുകൾ മറ്റുള്ളവരെ അപേക്ഷിച്ച് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷനിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, പിച്ചള തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ സുഗമമായ ഫിനിഷിലേക്ക് യന്ത്രത്തിന് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, കാർബൺ ഫൈബർ, ഫൈബർഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മെഷീനിലേക്ക് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളിയാകും, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റീട്ടെയിൽ ക്രമീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം ഒരു പ്രധാന ഘടകമായിരിക്കും. ആകർഷകമായ ഒരു ഘടന, നിറം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ദൃശ്യപരമായി ആകർഷിക്കണം. അത് എളുപ്പത്തിൽ മിനുക്കിയതും വരച്ചതുമായ ഒരു രൂപം നേടുന്നതിനോ പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിവിലും അത്യാവശ്യമായിരിക്കണം.
കൂടാതെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിന് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സൂചനയും നിർമ്മാതാവിന്റെ ശ്രദ്ധയും ആകാം. ആഡംബര വാഹനങ്ങളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, അവിടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കും ഫിനിഷുകൾക്കും ഉപയോക്താക്കൾ ഒരു പ്രീമിയം അടയ്ക്കുന്നു.
അപേക്ഷ
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അവസാന പ്രയോഗം ആത്യന്തിക തീരുമാനമെടുക്കുന്നയാളാണ്. ഒരു സിഎൻസി മെറ്റീരിയൽ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരാൾ പരിഗണിക്കുന്ന എല്ലാ കാരണങ്ങളാലും ഒരു ചെറിയ ഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ-ഡ്രൈവൽ ഘടകങ്ങളിൽ ഭ material തിക യന്ത്രം, കെമിക്കൽ റിയാലിവിറ്റി, പബ്ലിക്, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, ക്ഷീണം ജീവിതം മുതലായവ തുടങ്ങിയ പ്രായോഗിക ആശങ്കകളും ഉൾപ്പെടുത്താം.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിനായി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗം പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്. ഹാർഡ്നെസ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡിക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒരു മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രകടമാണ്, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുയോജ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചാൽ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ അവരുടെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ചൂട് കേടുപാടുകളോടുള്ള പ്രതിരോധവും കാരണം മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കില്ല.
വരവ്ചെലവ് മതിപ്പ്
നിരവധി കാരണങ്ങളാൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ബജറ്റ്. ഒന്നാമതായി, ആവശ്യമായ തരവും അളവും അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ചെലവ് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചില ഹൈ ഗ്രേഡ് ലോഹങ്ങൾ വിലയേറിയതാകാം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പോസിറ്റുകൾ കൂടുതൽ താങ്ങാനാകും. മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഒരു ബജറ്റ് സജ്ജമാക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ ഇടുങ്ങിയതും നിങ്ങളുടെ വില പരിധിക്കുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ സഹായിക്കും.
രണ്ടാമതായി, സിഎൻസിയുടെ മെഷീനിംഗ് ചെലവ് വിലയേറിയതും സമയമെടുക്കുന്നതുമായിരിക്കും. മെഷീനിംഗ് ചെലവ് ഭാഗത്തിന്റെ ഭ material തിക തരം, സങ്കീർണ്ണത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മെഷീന് വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വൈകല്യങ്ങളോ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ മോടിയുള്ളതോ കുറവോ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ബജറ്റിനുള്ളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു ബജറ്റ് ക്രമീകരിക്കുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നം മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള മികച്ച വസ്തുക്കൾ
ഇപ്പോൾ, നമ്മുടെ ചർച്ചയുടെ അടുത്ത ഭാഗത്തേക്ക് പോകാം: സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ. ഞങ്ങൾ വിശദമായി കൃത്യമായ ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്സും ചർച്ച ചെയ്യും. പിന്നീട്, അറിയപ്പെടുന്ന ചില സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ തിരിക്കും.
മെറ്റൽ സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ
CNC യന്ത്രമായ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ് ലോഹങ്ങൾ. ഉയർന്ന ശക്തി, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ അനുകൂലമായ സ്വത്തുക്കൾ അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അലുമിനിയം (6061, 7075)
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും വിലപ്പെട്ടതുമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്റായി അലുമിനിയം വ്യാപകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. അസാധാരണമായ കരുത്ത്-ഭാരം, ഭാരം, നാശ്വീകരണം പ്രതിരോധം, അടിച്ചേൽപ്പിക്കുന്ന വെള്ളി രൂപം എന്നിവ ഇതിലുണ്ട്. അങ്ങനെ, അലുമിനിയം വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെയധികം അഭികാമ്യമാണ്. കൂടാതെ, അതിന്റെ അനുകൂലമായ താപവും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഇലക്ട്രോണിക്, താപനേത്രമാനേഗൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒരു പരിധിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
മറ്റ് സിഎൻസി ലോഹങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ടൈറ്റാനിയം, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം മെഷീൻ ചെയ്യാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, ഇത് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലല്ലെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മറ്റ് ചില വസ്തുക്കളേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്.
ഹൈക്കനുസൃതമായി 6061 ഉം അലുമിനിയം ഓഫ് അലുമിനിയം ഉപയോഗത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്, അലോസ്പേസ് ഫ്രെയിംസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഭാഗങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്പോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രത്യേകിച്ചും ജനപ്രിയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം വൈവിധ്യമാർക്ക് നിർമ്മാണ, പാക്കേജിംഗ്, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉൾപ്പെടെ മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും അപേക്ഷകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (316, 303, 304)
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിരവധി ഗ്രേഡുകളിൽ വരുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, അതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും പ്രതിരോധവും ക്ലോസൻ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, അലുമിനിയം പോലുള്ള തിളങ്ങുന്ന രൂപം ഉണ്ട്. കൂടാതെ, അതിന്റെ മധ്യ-വിലയുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാഠിന്യം കാരണം ഇത് ഒരു മെഷീൻ സിഎൻസി മെറ്റീരിയലാണ്.
ചൂടും നാശവും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് കാരണം സമുദ്രപ്രായങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, do ട്ട്ഡോർ എൻക്ലോസറുകൾ എന്നിവയിൽ 316 എസ്എസ് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. 303 ഉം 314 ഉം 314 ഉം 316-ൽ കൂടുതൽ വിലകുറഞ്ഞതും 316 ൽ കൂടുതൽ വിലകുറഞ്ഞതും (ബോൾട്ട്സ്, സ്ക്രൂകൾ, ബുഷിംഗുകൾ മുതലായവ) അവരുടെ പ്രധാന ഉപയോഗത്തിൽ (ബോൾട്ട്സ്, സ്ക്രൂകൾ, ബുഷിംഗ് മുതലായവ) ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ
കാർബൺ സ്റ്റീൽ ആൻഡ് അനുബന്ധ അലോയ്കൾ മികച്ച ശക്തിയും യന്ത്രവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല അവയെ പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അവ വിവിധ ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, മറ്റ് സിഎൻസി ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കാർബൺ സ്റ്റീൽ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, കാർബൺ സ്റ്റീലും അതിലെ അലോയ്കളും അന്തർലീനമായി നശിക്കുന്നത് മൂല്യവത്തായ നിരസിക്കുന്നില്ല, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പോലുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി. കൂടാതെ, അവയുടെ പരുക്കൻ രൂപം സൗന്ദര്യാത്മക അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാകില്ല.
എന്നിരുന്നാലും, കാർബൺ സ്റ്റീലിനും അതിന്റെ അലോയ്കൾക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും സ്ട്രക്ലറൽ ഘടകങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. അവരുടെ പരിമിതികൾക്കിടയിലും, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ അവരുടെ ശക്തിയും താങ്ങാനാവും മാക്സാലിറ്റിയും കാരണം പല വ്യാവസായിക, ഉൽപാദന അപേക്ഷകൾക്കായുള്ള ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ തുടരുന്നു.
പിത്തള
മികച്ച യക്ഷിക്കഷണത്തിന് പേരുകേട്ട ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹമാണ് പിച്ചള, മികച്ച യക്ഷിക്കഷണത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, നാവോൺ പ്രതിരോധം, താപവൈദ്യുത പ്രവർത്തനങ്ങൾ. ആകർഷകമായ ഒരു രൂപവും അതിന്റെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിന് നന്ദി, ഒപ്പം മികച്ച ഉപരിതല ഗുണങ്ങളും.
വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ നിരവധി അപേക്ഷകൾ പിച്ചള കണ്ടെത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്ലംബിംഗ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം നിലനിർത്തുമ്പോൾ അത് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ചെന്വ്
മികച്ച വൈദ്യുത, താപ ചാലകതയ്ക്ക് ചെമ്പ് പ്രശസ്തമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന മല്ലിബിലിറ്റി കാരണം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് വെല്ലുവിളിയാകും. സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കും. കൂടാതെ, ചെമ്പ് നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, അത് ചില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒരു ആശങ്കയാണ്.
ഈ വെല്ലുവിളികൾക്കിടയിലും, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ്, കാന്തിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ആഭരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചെമ്പ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ മികച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമത സ്വത്തുക്കൾ ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് അപേക്ഷകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, അതേസമയം അതിന്റെ മല്ലിബിലിറ്റി, സൗന്ദര്യാത്മകത എന്നിവ അതിനെ ജ്വല്ലറി വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ടൈറ്റാനിയം
ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ അവരുടെ അസാധാരണമായ കരുത്ത്-ഭാരമേറിയ അനുപാതത്തിന് പേരുകേട്ടതാണ്, അവയെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഒരേസമയം ശക്തവുമാണ്. അവരും നശിപ്പിക്കുന്നവനും നല്ല ചൂട് ചാലകതയുമാണ്. കൂടാതെ, ടൈറ്റാനിയം ബൈകോൺപൃതമാണ്, അതിനാൽ അവ ബയോമെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. ഇതിന് വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയുണ്ട്, മാത്രമല്ല മെഷീൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പതിവ് എച്ച്എസ്എസ് അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ കാർബൈഡ് കട്ടറുകൾ ഇത് ഇളപ്പിടിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല, സിഎൻസി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട വിലയേറിയ വസ്തുവാണ് ഇത്.
അങ്ങനെയാണെങ്കിലും, സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലാണ് ടൈറ്റാനിയം, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എയ്റോസ്പേസ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇംപ്ലാന്റുകൾ പോലുള്ള ബയോമെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
മഗ്നീഷ്യം
കുറഞ്ഞ ഭാരം ഉപയോഗിച്ച് ശക്തി സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ലോഹമാണ് മഗ്നീഷ്യം. ഇതിന്റെ മികച്ച താപ സ്വത്തുക്കൾ എഞ്ചിനുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇന്ധനക്ഷമതയുള്ളതുമായ വാഹനങ്ങൾ ഉത്പാദനത്തിന് അതിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രകൃതിയെ അനുവദിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, മഗ്നീഷ്യം അതിന്റെ ഫ്ലേമിബിലിറ്റിക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു സുരക്ഷാ ആശങ്കയാക്കും. കൂടാതെ, അലുമിനിയം പോലുള്ള മറ്റെന്ത ലോഹങ്ങളെയും പോലെ അല്ല, മെഷീനിൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാകാം.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ
ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ സിഎൻസി പ്ലാസ്റ്റിക് ചർച്ച ചെയ്യും. മിക്ക പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളും അവരുടെ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും ദ്രവീയവുമായ ചൂണ്ടുന്നതിനാൽ, വിശാലമായ സിഎൻസി അപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ചെറിയ സംഘം ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.
അസറ്റൽ (പോം)
അഭികാമ്യമായ സ്വത്തുക്കളുടെ ശ്രേണിയുള്ള ഉയർന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന സിഎൻസി പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് അസതാൽ. ഇത് മികച്ച തളർച്ചയും ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധവും, മാന്യമായ കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം തുടക്കുക എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കൂടാതെ, ഇത് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് നനഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കുന്നു.
അസതാലിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ കാഠിന്യമാണ്, ഇത് മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ബിയറിംഗുകൾ, ഗിയർ, വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കുന്നു. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പരിസ്ഥിതി ഘടകങ്ങളോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധവും കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഉപഭോക്തൃവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള ആശ്രയീയമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് അസതാൽ.
അക്രിലിക് (പിഎംഎംഎ)
അക്രിലിക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്, അത് അഭിലഷണീയമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം ഗ്ലാസിന് പകരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന് നല്ല കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയുമുണ്ട്, കാണുന്ന അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അക്രിലിക് ഘടകങ്ങൾ ഗ്ലാസിന് ആകർഷകമായതും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഒരു ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, നല്ല ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഡ്രറ്റബിലിറ്റിയും.
അക്രിലിക്കിന് ചില പരിമിതികൾ ഉണ്ട്, അതിന്റെ സാധ്യതയും താപ മയപ്പെടുത്തലും ഉള്ളതിനാൽ, അത് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവായി തുടരുന്നു, അതിന്റെ വൈവിധ്യവും എളുപ്പവും കാരണം ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലായി തുടരുന്നു. കൃത്യവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച്, അക്രിലിക് വിശാലമായ അപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ലെൻസുകൾ, സുതാര്യമായ എൻക്ലോസറുകൾ, ഫുഡ് സ്റ്റോറേജ് പാത്രങ്ങൾ, അലങ്കാര ഇനങ്ങൾ എന്നിവ കുറച്ച് ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.
പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി)
സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളാണ് പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി). ഇത് വളരെ സുതാര്യമാണ്, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഡിസ്പ്ലേകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, ഇതിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന താപനില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ സാധ്യതയും യുവി പ്രതിരോധത്തിന്റെ അഭാവവും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് കഴിയും. സൂര്യപ്രകാശത്തിന്റെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എക്സ്പോഷർ ഇത് മഞ്ഞനിറമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഷ്ക്കരിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഇത് do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
പിസിയുടെ ഒരു സാധാരണ ഉപയോഗം സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളുടെയും മുഖപരിഷ്ഠതയുടെയും ഉൽപാദനത്തിൽ, അവിടെ അതിന്റെ ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസും സുതാര്യതയും അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിലും പിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോളിപ്രോപൈലിൻ (പിപി)
ഉയർന്ന രാസ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി നേട്ടങ്ങളുള്ള ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന പോളിമറാണ് പോളിപ്രോപൈൻ. ഇത് ഒരു മെഡിക്കൽ ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലാണ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ പരിമിതികളിലൊന്ന് അതിന് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്, കാരണം ഇത് കട്ടിംഗിൽ മൃദുവാക്കുകയും അത് മെഷീനിൽ അല്പം വെല്ലുവിളിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി തുടരുന്നു. ഇതിന്റെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ ഗിയറുകളും മെഡിക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എപ്പോഴും
മികച്ച യന്ത്രക്ഷമ, ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇംപാക്റ്റ് സ്ട്രൻസ്, ഇംപാക്ട്സ്, ഇംപാക്ട്സ്, കെമിക്കൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ് എബിഎസ്. മാത്രമല്ല, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നിറം നൽകാം, അനസ്തെറ്റിക്സ് പ്രധാനപ്പെട്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ചൂട് പരിതസ്ഥിതികളിൽ എബിഎസ് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ജൈവ നശീകരണമല്ല. കൂടാതെ, അത് കത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് അസുഖകരമായ ഒരു പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഒരു സിഎൻസി ഷോപ്പിലെ ഒരു ആശങ്കയാണ്.
എബിഎസിന് ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ആൻഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങളും സംരക്ഷണ എൻക്ലോസറുകളും ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നൈലോൺ
മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ഇംപാക്റ്റ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുള്ള ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളാണ് നൈലോൺ. ഗ്ലാസ്-ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച നൈലോൺ പോലുള്ള വിവിധ കമ്പോസൈറ്റ് ഫോമുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മികച്ച ഉപരിതല ലൂബ്രിക്കേഷൻ കഴിവുകളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നനഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
ഘർഷണ ശക്തികളിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷ ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് നൈലോൺ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഗിയേഴ്സ്, സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ബെയറുകൾ, സ്പ്രുക്കറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച ശക്തിയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികളും ഉള്ള നൈലോൺ നിരവധി വ്യാവസായിക, കായികവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
UHMW-PE
ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉരച്ചിൽ, വസ്ത്രം, റെസിസ്റ്റും റെസിസ്റ്റും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉൾപ്പെടെ അസാധാരണമായ സ്വത്തുക്കൾ കാരണം ഉഹ്ംവെൻ ഒരു ജനപ്രിയ വസ്തുവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, യന്ത്ര സമയത്ത് അതിന്റെ താപ അസ്ഥിരത യന്ത്രത്തിന് വെല്ലുവിളിയാക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ബെയറിംഗുകളിലെ ഉപരിതലങ്ങളിൽ സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ് ഉഹ്ംവെപ്പ്, ഗിയറുകളും റോളറുകളിലും സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലാണ്. ഇതിന്റെ മികച്ച പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉയർന്ന ധരിച്ച പ്രതിരോധവും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ശരിയായി മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ uhmwpe മികച്ച പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സനും നൽകാൻ കഴിയും.
മറ്റ് വസ്തുക്കൾ
Cnc മെഷീനിംഗ് സാധാരണയായി ലോഹങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക്കലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നവ ഉൾപ്പെടെ മറ്റ് പല വസ്തുക്കളും ഇത് പ്രവർത്തിക്കും.
നുര
വായു നിറഞ്ഞ ശൂന്യതകളുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ള ശരീരത്തിന്റെ സവിശേഷതയായ ഒരു തരം സിഎൻസി മെറ്റീരിയലാണ് നുരകൾ. ഈ അദ്വിതീയ ഘടന നുരകൾക്ക് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്ന ആകൃതിയും ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു പ്രശ്നവും നൽകുന്നു. തങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും ശക്തിയും ഭാരം കുറഞ്ഞതും ദൈർഘ്യമേറിയതുമായ പോളിയുറീനെ നുരയെയും സ്റ്റീറോഫോത്തെയും പോലുള്ള ഉയർന്ന നേട്ടങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ മായ്ക്കാനാകും.
ഫോംസ് ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് പ്രകൃതി അവരെ സംരക്ഷണ പാക്കേജിംഗിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാക്കുന്നു. വിവിധ ആകൃതികളിലേക്കും വലുപ്പങ്ങളിലേക്കും മാറ്റുന്നതിൽ അവരുടെ വൈവിധ്യമാർന്നത് അവരെ അലങ്കാര ഇനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് തുല്യമായി ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സ്വത്തുക്കൾ കെട്ടിടങ്ങൾ, ശീതീകരണ യൂണിറ്റുകൾ, താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്ന മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ താപ ഇൻസുലേഷനായി അവരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കുന്നു.
മരം
മെഷീനിംഗ്, നല്ല ശക്തി, കാഠിന്യം, ലഭ്യമായ തരത്തിലുള്ള വിശാലമായ ശ്രേണി എന്നിവ കാരണം സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലാണ് വിറകു. കൂടാതെ, മരം ഒരു ജൈവ സംയുക്തമാണ്, പരിസ്ഥിതിയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കില്ല. അതിന്റെ വൈദഗ്ധ്യവും സൗന്ദര്യാത്മക അപ്പീലും കാരണം, മരം ഫർണിച്ചറുകൾ, ഹോം അലങ്കാരം, diy പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, മരം യക്ഷിക്കൽ വലിയ അളവിൽ പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആരോഗ്യ അപകടങ്ങൾ നൽകാം. അതിനാൽ, മരം മെഷീനിംഗ് വർക്ക് ഷോപ്പുകൾക്ക് ശരിയായ സ്വാഫ് മാനേജുമെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കമ്പോസിറ്റുകൾ
ബോണ്ടിംഗ് മാധ്യമവുമായി ചേർന്ന് രണ്ടോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ ചേർന്ന വസ്തുക്കളാണ് കമ്പോസിറ്റുകൾ. കാർബൺ ഫൈബർ, പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് എന്നിവ സിഎൻസി മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമൺ കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ, സ്പോർട്സ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്.
നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാരണം മെഷീനിംഗ് കമ്പോസിറ്റുകൾ തികച്ചും വെല്ലുവിളിയാകും. കമ്പോസിയിലുടനീളത്തിലെ ഘടക വസ്തുക്കൾക്ക് നാരുകൾ, ഷാർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രൂപങ്ങളും ഉണ്ടാകും. എന്തിനധികം, ബോണ്ടിംഗ് മീഡിയം തന്നെ അദ്വിതീയ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സാധ്യതയുള്ള സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകൾ പരിഗണിക്കാൻ മറക്കരുത്
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിലെ സമ്പന്നമായ ഇനം ചിലപ്പോൾ പ്രയോജനത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം. പരമ്പരാഗത ലോഹങ്ങൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും അതീതമായ സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകളെ അവഗണിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ വലിയ ചിത്രം നോക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി മെറ്റീരിയലുകൾ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിഗണിക്കേണ്ട പോയിന്റുകളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ പട്ടിക ചുവടെ!
ലോഹമല്ലാത്ത നിരവധി സംഭവങ്ങൾ ലോഹമല്ലാത്ത നിരവധി സംഭവങ്ങളുണ്ട്. എബിഎസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉഹ്മും പോലുള്ള ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കർശനമായതും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണ്. കാർബൺ ഫൈബർ പോലുള്ള സംയോജനങ്ങൾ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ച നിരവധി ലോഹങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണെന്ന് പറയപ്പെടുന്നു.
എന്തോലിക്സ് പരിഗണിക്കുക: ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉപരിതലവുമായ സവിശേഷതകളുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ സംയോജിത വസ്തുക്കളാണ് ഫിനോലിക്സ്. അവ യന്ത്രത്തിന് എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ, സമയം, പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അറിയുക: പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂർണ്ണ പോർട്ട്ഫോളിയോയെക്കുറിച്ച് അറിയുന്നവരായിരിക്കുക എന്നത് ഡിസൈനർമാർക്ക് ഒരു നൈപുണ്യമാണ്. സിഎൻസി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, മെഷീൻ എളുപ്പമാണ്, അവഗണിക്കാൻ കഴിയാത്ത വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ വരും.
വ്യത്യസ്ത നുരകൾക്കിടയിൽ അവകാശം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: നുരകളെക്കുറിച്ചുള്ള മുകളിലുള്ള വിഭാഗത്തെ പരാമർശിക്കുന്നത്, ഒരു സിഎൻസി മെറ്റീരിയലായി ഇതിന് വളരെയധികം സാധ്യതകളുണ്ടെന്ന് stress ന്നിപ്പറയാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചില സിഎൻസി മെഷീൻ ഘടകങ്ങൾ പോലും ഇപ്പോൾ മെറ്റാലിക് നുരകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്! നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് കാണാൻ വ്യത്യസ്ത സിഎൻസി നുരകളെ പഠിക്കുക.
വ്യത്യസ്ത സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളും മെറ്റീരിയലുകളും, ഒരു ഉറവിടം
ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ നിർണായക വശമാണ് മാനുഷിക രൂപകൽപ്പന. മെറ്റീരിയൽ സയൻസ് നൂതനമായി, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ചിന്തനീയമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലിൽ അസ്വസ്ഥമാകും. ഗുവാൻ ഷെങ്ങിൽ, സിഎൻസി മില്ലിംഗ്, തിരിഞ്ഞ്, അന്വേഷിച്ചതിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് മുതൽ ആവശ്യപ്പെട്ട മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകത നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ, ഞങ്ങളുടെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നൽകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
അസാധാരണമായ ഉപഭോക്തൃ സേവനം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, മാത്രമല്ല ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളെ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുകയും അവരുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾ നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീം ലഭ്യമാണ്, മാത്രമല്ല വിദഗ്ദ്ധോപദേശം സ free ജന്യമായി വിദഗ്ദ്ധോപദേശം നൽകാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത സിഎൻസി ഇളക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് മനസ്സിൽ ഉണ്ടെങ്കിലും, എല്ലാ വഴികളിലും നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ -07-2023