നല്ല പൂപ്പൽ ഉണ്ടാകാൻ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ

ഗ്വാൻഷെങ് കമ്പനി നിർമ്മിക്കാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അച്ചുകൾ, ഞങ്ങൾക്ക് പൂപ്പലുകൾക്ക് കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരുമുണ്ട്.

പൂപ്പൽ സംസ്കരണത്തിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്:

കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ

• ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത. പൂപ്പലിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ പിശക് വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം പൂപ്പൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയെ പൂപ്പലിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ, കാവിറ്റി ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത സാധാരണയായി മൈക്രോൺ ലെവലിൽ എത്തേണ്ടതുണ്ട്.

• കർശനമായ ആകൃതി കൃത്യത. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാനൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുള്ള മോൾഡുകൾക്ക്, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഡിസൈൻ ആകൃതി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിന്റെ ആകൃതി കൃത്യമായിരിക്കണം.

ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ

• കുറഞ്ഞ പ്രതല പരുക്കൻത. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു പ്രതലം മോൾഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്ന പ്രതലത്തെ മിനുസമാർന്നതും എളുപ്പത്തിൽ പൊളിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ പരുക്കൻതയുള്ള അറയുള്ള പ്രതലമുള്ള ഒരു ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുഗമമായ പൊളിക്കലിനും നല്ല ഉൽപ്പന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിനും ഗുണം ചെയ്യും.

• ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, മണൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് മാറ്റപ്പെടും അല്ലെങ്കിൽ അച്ചുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ഒരു മണൽ ദ്വാരം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

• പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഘർഷണത്തെയും ആഘാതത്തെയും ചെറുക്കേണ്ടതിനാൽ, പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കോൾഡ്-സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം സാധാരണയായി സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കാൻ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• നല്ല താപ സ്ഥിരതയും പ്രധാനമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ പോലുള്ള ചൂടുള്ള-പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോൾഡുകൾക്ക്, ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, മോൾഡ് മെറ്റീരിയലിന് സ്ഥിരതയുള്ള അളവുകളും നല്ല പ്രകടനവും നിലനിർത്താനും താപ രൂപഭേദം മൂലം മോൾഡ് കൃത്യതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും കഴിയണം.

പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി ആവശ്യകതകൾ

• പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ രീതി ന്യായയുക്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത മോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ ആകൃതി, കൃത്യത, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെ ഉചിതമായ സംയോജനം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള മോൾഡുകളുടെ കോർ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ആദ്യം പരുക്കൻ - ഷേപ്പിംഗിനായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് ഫിനിഷ് - മെഷീനിംഗിനായി പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

• വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള കൃത്യതാ ബന്ധം നല്ലതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, റഫ് - മെഷീനിംഗിന് ശേഷമുള്ള അലവൻസ് വിതരണം ന്യായമായിരിക്കണം, ഫിനിഷ് - മെഷീനിംഗിന് നല്ല അടിസ്ഥാനം നൽകുകയും അന്തിമ അച്ചിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.