വാഹന അന്വേഷണം എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം?

വാഹന പ്രോബ് ഹൗസിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗിന് കൃത്യത, ഈട്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. അതിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു.പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ:

അലൂമിനിയം വാഹന പ്രോബ്

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പ്രോബ് ഹൗസിംഗിന്റെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സാധാരണ വസ്തുക്കളിൽ ABS, PC പോലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, നല്ല രൂപപ്പെടുത്തൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്; അലുമിനിയം അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം അലോയ് പോലുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല താപ വിസർജ്ജനം, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും

1. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന: വാഹന അന്വേഷണത്തിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് CAD/CAM സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം.പാർട്ടിംഗ് ഉപരിതലം, പകരുന്ന സംവിധാനം, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം, ഡെമോൾഡിംഗ് സംവിധാനം തുടങ്ങിയ പൂപ്പലിന്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനയും പാരാമീറ്ററുകളും നിർണ്ണയിക്കുക.

2. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം: CNC മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, EDM മെഷീൻ ടൂളുകൾ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള മറ്റ് നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ. പൂപ്പലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണവും മറ്റ് പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളും പൂപ്പലിന്റെ നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തത്സമയം പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കണ്ടെത്താനും നിയന്ത്രിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രൂപീകരണ പ്രക്രിയ

1. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് (പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെല്ലിന്): തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സിലിണ്ടറിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കി ഉരുകുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച്, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിലും വേഗതയിലും അടച്ച പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. അറ നിറച്ച ശേഷം, അറയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് തണുപ്പിക്കാനും അന്തിമമാക്കാനും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സമ്മർദ്ദത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, പൂപ്പൽ തുറക്കുകയും രൂപപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ എജക്ടർ ഉപകരണം വഴി അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് (ലോഹ ഷെല്ലിന്): ഉരുകിയ ദ്രാവക ലോഹം ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം വഴി ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിന്റെ അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. ദ്രാവക ലോഹം വേഗത്തിൽ തണുക്കുകയും അറയിൽ ദൃഢമാവുകയും ലോഹ ഷെല്ലിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, ഒരു എജക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ കേസിംഗ് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്നു.

മെഷീനിംഗ്

കൃത്യതയും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന് രൂപപ്പെടുത്തിയ ഭവനത്തിന് കൂടുതൽ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം:

1. തിരിയൽ: ഷെല്ലിന്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതലം, അവസാന മുഖം, അകത്തെ ദ്വാരം എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്: ഷെല്ലിന്റെ ഘടനാപരവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഷെല്ലിന്റെ തലം, സ്റ്റെപ്പ്, ഗ്രൂവ്, അറ, ഉപരിതലം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ആകൃതികളുടെ ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3. ഡ്രില്ലിംഗ്: സ്ക്രൂകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, നട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ കണക്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സെൻസറുകൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമായി ഷെല്ലിൽ വിവിധ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

ഉപരിതല ചികിത്സ

ചുറ്റുപാടിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, പ്രവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്:

1. സ്പ്രേയിംഗ്: ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ നിറങ്ങളിലും ഗുണങ്ങളിലുമുള്ള പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഒരു ഏകീകൃത സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് അലങ്കാരം, ആന്റി-കോറഷൻ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

2. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്: ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിന്റെയോ അലോയ് കോട്ടിംഗിന്റെയോ ഒരു പാളി നിക്ഷേപിക്കുക, ഇത് ഷെല്ലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതചാലകത, അലങ്കാരം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. ഓക്‌സിഡേഷൻ ചികിത്സ: ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സാന്ദ്രമായ ഓക്‌സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക, ഉദാഹരണത്തിന് അലുമിനിയം അലോയ് അനോഡൈസിംഗ്, സ്റ്റീലിന്റെ ബ്ലൂയിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് മുതലായവ, ഷെല്ലിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഒരു പ്രത്യേക അലങ്കാര പ്രഭാവം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗുണനിലവാര പരിശോധന

1. രൂപഭാവം കണ്ടെത്തൽ: ദൃശ്യപരമായോ ഭൂതക്കണ്ണാടി, മൈക്രോസ്കോപ്പ്, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചോ, ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾ, മുഴകൾ, രൂപഭേദം, കുമിളകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടോ എന്നും ഷെല്ലിന്റെ നിറം, തിളക്കം, ഘടന എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും കണ്ടെത്തുക.

2. ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത കണ്ടെത്തൽ: ഷെല്ലിന്റെ പ്രധാന അളവുകൾ അളക്കുന്നതിനും കണ്ടെത്തുന്നതിനും, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും, കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്റർ, ഉയരം റൂളർ, പ്ലഗ് ഗേജ്, റിംഗ് ഗേജ്, മറ്റ് പൊതു അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അതുപോലെ കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം, ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊജക്ടർ, ഇമേജ് മെഷറിംഗ് ഉപകരണം, മറ്റ് കൃത്യത അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

3. പ്രകടന പരിശോധന: ഷെല്ലിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ പ്രകടന പരിശോധന നടത്തുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ടെൻസൈൽ ശക്തി, വിളവ് ശക്തി, ഇടവേളയിലെ നീളം, കാഠിന്യം, ആഘാത കാഠിന്യം മുതലായവ), കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് (സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റ്, വെറ്റ് ഹീറ്റ് ടെസ്റ്റ്, അന്തരീക്ഷ എക്സ്പോഷർ ടെസ്റ്റ് മുതലായവ), വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് (വെയർ ടെസ്റ്റ്, ഘർഷണ ഗുണകം അളക്കൽ മുതലായവ), ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധ പരിശോധന (താപ വികലത താപനില അളക്കൽ, വിക സോഫ്റ്റ്നിംഗ് പോയിന്റ് അളക്കൽ മുതലായവ), ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് (ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് അളക്കൽ, ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് അളക്കൽ മുതലായവ) ഡൈഇലക്ട്രിക് ശക്തി അളക്കൽ, ഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ട ഘടകം അളക്കൽ മുതലായവ).

പായ്ക്കിംഗും വെയർഹൗസിംഗും

ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ഷെൽ അതിന്റെ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഗതാഗത ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കനുസൃതമായി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ഷെല്ലിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, ബബിൾ റാപ്പ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാച്ചിനും മോഡലിനും അനുസരിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഷെൽ വെയർഹൗസ് ഷെൽഫിൽ വൃത്തിയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മാനേജ്മെന്റും കണ്ടെത്തലും സുഗമമാക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ തിരിച്ചറിയലും രേഖകളും നിർമ്മിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് വാഹന പ്രോബ്


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-15-2025

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം വിടുക