ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി കണക്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ വളരെ കർശനമാണ്.ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണ കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾവിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തിന് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. മുഴുവൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിന് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമാണ്.

ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണ ലിങ്ക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. രൂപകൽപ്പനയും ആസൂത്രണവും

The ലിങ്കുചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി, വലുപ്പം, സഹിഷ്ണുത ശ്രേണി കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. കമ്പ്യൂട്ടർ എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (സിഎഡി) സോഫ്റ്റ്വെയർ 3D മോഡലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഓരോ സവിശേഷതയും വിശദമായി ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നു.

Action ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തിയും ചലനവും വിശകലനം ചെയ്യുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ടോർക്കിന് വിധേയമായി ലിങ്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം.

2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക

• ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് യോഗ്യതയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാങ്ങുക. മെറ്റീരിയലിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് മാർജിൻ കരുതിവച്ചിരിക്കുന്നു.

Sup പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഭ material തിക ഘടന വിശകലനം, കാഠിന്യം പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുക.

3. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ (ലേസർ വെട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ) അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, കത്തുകൾ. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് ബിൽറ്റുകളുടെ സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികൾ കണ്ടെത്താനാകും, അറ്റത്ത് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.

4. ബാധ്യത

Can സിഎൻസി ലെഥങ്ങൾ, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, പരുക്കൻ എന്നിവയും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക. മാർജിൻ മിക്കതും വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുകയും അന്തിമ രൂപത്തോട് ചേർന്ന് വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം.

• പരുക്കൻ സമയത്ത്, ഒരു വലിയ കട്ടിംഗ് തുക ഉപയോഗിക്കും, പക്ഷേ ഭാഗം രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ കട്ടിംഗ് ശക്തി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സിഎൻസി ലെഥുകളിൽ ആക്സിൽ ലിങ്ക് ഭാഗങ്ങൾ, കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത്, ഫീഡ് തുക എന്നിവ ന്യായമായും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. ഫിനിഷിംഗ്

Part ഭാഗികത്തെ കൃത്യത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഫിനിഷിംഗ്. ഉയർന്ന കൃത്യത സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെച്ചിണിംഗിനായി ചെറിയ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Moatution ഇണചേരൽ ഉപരിതലങ്ങൾ, ഗൈഡ് ഉപരിതലങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉപരിതലങ്ങളിൽ ഉപരിതലങ്ങൾക്കായി, പൊടിക്കുന്നതിന് ഗ്രിൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. അരക്കൽ മെഷീന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുക്കനെ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും ഡൈമെൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

6. ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ്

The ലിങ്ക് ഭാഗം വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ (ത്രെഡ് ദ്വാരങ്ങൾ, പിൻ ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ), നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഫോർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

• ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാന കൃത്യതയും അളവിലും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ആന്തരിക കൂളിംഗ് ബിറ്റുകൾ, ഗ്രേഡുചെയ്ത ഫീഡ് മുതലായവയുടെ ഉപയോഗം പോലുള്ള പ്രത്യേക ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

7. ചൂട് ചികിത്സ

Personal അവരുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് സംസ്കരിച്ച ഭാഗങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ. ഉദാഹരണത്തിന്, ശമിപ്പിക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഒപ്പം ശമിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാനും കാഠിന്യത്തിന്റെയും കാഠിന്യത്തിന്റെയും ബാലൻസ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

The ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ശരിയായ രൂപഭേദം വരുത്താൻ ഭാഗങ്ങൾ നേരെയാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

8. ഉപരിതല ചികിത്സ

Kelow നാറേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഉപരിതല ചികിത്സ, വലിക്കുക. ഇലക്ട്രോപ്പിൾ, വൈദ്യുത പ്രശകം, സ്പ്രേ എന്നിവ പോലുള്ളവ.

• ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മെറ്റൽ സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, ക്രോം പ്ലേറ്റ് കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും.

9. ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിശോധന

Dime ഭാഗങ്ങളുടെ അളവക കൃത്യതയും ആകൃതി കൃത്യതയും പരീക്ഷിക്കുന്നതിന് കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ മുതലായവ മുതലായവയെ (കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ മുതലായവ) ഉപയോഗിക്കുക.

The പറ്റൂവിന്റെ കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാനുള്ള കാഠിന്യം പരീക്ഷകൻ ഉപയോഗിക്കുക. കുറവുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും പാനീയ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.

10. അസംബ്ലിയും കമ്മീഷനിംഗും

Mets മറ്റ് ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളുമായി മെച്ചഡ് ലിങ്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ചുകൂട്ടുക. നിയമസഭാ പ്രക്രിയയിൽ, പൊരുത്തപ്പെടുന്ന കൃത്യതയ്ക്കും നിയമസഭാ സീക്വൻസിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം.

Seccirece നിയമസഭ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഡീബഗ് ചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ലിങ്കുചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക, അവയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.