മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ ശരിയായ തരം മെഷീനിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഏറ്റവും നിർണായക തീരുമാനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഇത് പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള കഴിവുകൾ, സാധ്യമായ ഡിസൈനുകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവുകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. 3-ആക്സിസ് vs 4-ആക്സിസ് vs 5-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഒരു ജനപ്രിയ ചർച്ചയാണ്, ശരിയായ ഉത്തരം പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ ഗൈഡ് മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് എന്നിവ താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.
3-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന്റെ ആമുഖം
സ്പിൻഡിൽ X, Y, Z എന്നീ ദിശകളിൽ രേഖീയമായി സഞ്ചരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന് ഒരു തലത്തിൽ നിലനിർത്തുന്ന ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ആധുനിക മെഷീനുകളിൽ സാധ്യമാണ്. എന്നാൽ അവ നിർമ്മിക്കാൻ അൽപ്പം ചെലവേറിയതും ധാരാളം സമയം എടുക്കുന്നതുമായ പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, 3-ആക്സിസ് CNC-കൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന കാര്യങ്ങളിൽ ചില പരിമിതികളുണ്ട്. 3-ആക്സിസ് CNC-കളുടെ ആപേക്ഷിക വിലകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പല സവിശേഷതകളും സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ അസാധ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾക്ക് ആംഗിൾഡ് സവിശേഷതകളോ XYZ കോർഡിനേറ്റ് സിസ്റ്റത്തിലുള്ള ഒന്നും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല.
നേരെമറിച്ച്, 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾക്ക് അണ്ടർകട്ട് സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് നിരവധി പ്രീ-റിക്വിറ്റികളും ടി-സ്ലോട്ട്, ഡൊവെറ്റെയിൽ കട്ടറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക കട്ടറുകളും ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നത് ചിലപ്പോൾ വിലകൾ കുതിച്ചുയരാൻ ഇടയാക്കും, ചിലപ്പോൾ 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് CNC മില്ലിംഗ് സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാകും.
4-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന്റെ ആമുഖം
3-ആക്സിസ് എതിരാളികളേക്കാൾ 4-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ പുരോഗമിച്ചിരിക്കുന്നു. XYZ പ്ലെയിനുകളിലെ കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ ചലനത്തിന് പുറമേ, വർക്ക്പീസിനെ Z-ആക്സിസിലും തിരിക്കാൻ അവ അനുവദിക്കുന്നു. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത്, അതുല്യമായ ഫിക്‌ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലാതെ തന്നെ 4-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് 4 വശങ്ങളിൽ വരെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്.
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, ഈ മെഷീനുകളിലെ അധിക അച്ചുതണ്ട്, 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾക്ക് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്ന ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അവയെ കൂടുതൽ സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരമാക്കുന്നു, പക്ഷേ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളോടെ. 3-ആക്സിസിൽ ശരിയായ ഫിക്‌ചറുകളും കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ അധിക ചെലവ് 4-ആക്സിസ്, 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വ്യത്യാസത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതുവഴി ചില പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അവയെ കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
മാത്രമല്ല, 4-ആക്സിസ് മില്ലിംഗിന്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശം മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരമാണ്. ഈ മെഷീനുകൾക്ക് ഒരേസമയം 4 വശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഫിക്‌ചറുകളിൽ വർക്ക്പീസ് പുനഃസ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അതുവഴി മനുഷ്യ പിശകുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇന്ന്, രണ്ട് തരം 4-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് ഉണ്ട്; തുടർച്ചയായതും സൂചികയിലാക്കുന്നതും.
തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗ് കട്ടിംഗ് ടൂളും വർക്ക്പീസും ഒരേ സമയം ചലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം യന്ത്രം കറങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും എന്നാണ്. അതുവഴി ഹെലിക്സുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആർക്കുകളും ആകൃതികളും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
മറുവശത്ത്, ഇൻഡെക്സിംഗ് മെഷീനിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വർക്ക്പീസ് Z-പ്ലെയ്നിന് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം നിർത്തുന്നു. ഇതിനർത്ഥം ഇൻഡെക്സിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആർക്കുകളും ആകൃതികളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ അവയ്ക്ക് ഒരേ കഴിവുകൾ ഇല്ല എന്നാണ്. 3-ആക്സിസ് മെഷീനിൽ അത്യാവശ്യമായ പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ ഇല്ലാതെ തന്നെ വർക്ക്പീസ് ഇപ്പോൾ 4 വ്യത്യസ്ത വശങ്ങളിൽ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഏക നേട്ടം.
5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന്റെ ആമുഖം
5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കാര്യങ്ങൾ ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുകയും രണ്ട് തലങ്ങളിൽ ഭ്രമണം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ മൾട്ടി-ആക്സിസ് റൊട്ടേഷനും മൂന്ന് ദിശകളിലേക്ക് നീങ്ങാനുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ കഴിവുമാണ് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഈ മെഷീനുകൾക്ക് സാധ്യമാക്കുന്ന രണ്ട് അവിഭാജ്യ ഗുണങ്ങൾ.
വിപണിയിൽ രണ്ട് തരം 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് ലഭ്യമാണ്. 3+2-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗും തുടർച്ചയായ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗും. രണ്ടും എല്ലാ പ്ലാനുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എന്നാൽ ആദ്യത്തേതിന് ഇൻഡെക്സിംഗ് 4-ആക്സിസ് മെഷീനിന്റെ അതേ പരിമിതികളും പ്രവർത്തന തത്വവുമുണ്ട്.
3+2 ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ്, ഭ്രമണം പരസ്പരം സ്വതന്ത്രമായിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരേ സമയം രണ്ട് കോർഡിനേറ്റ് പ്ലെയിനുകളുടെയും ഉപയോഗം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, തുടർച്ചയായ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗിന് അത്തരം നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഇല്ല. അതുവഴി മികച്ച നിയന്ത്രണവും ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ സൗകര്യപ്രദമായി മെഷീൻ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും അനുവദിക്കുന്നു.
3, 4, 5 ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
CNC മെഷീനിംഗിന്റെ സങ്കീർണ്ണതകളും പരിമിതികളും മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രക്രിയയുടെ ചെലവ്, സമയം, ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മികച്ച സന്തുലിതാവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവിഭാജ്യമാണ്.
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, ഫിക്‌ചറുകളുമായും പ്രക്രിയകളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട സങ്കീർണതകൾ കാരണം, മറ്റ് വിധത്തിൽ ലാഭകരമായ 3-ആക്സിസ് മില്ലിംഗിൽ നിരവധി പ്രോജക്ടുകൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. അതുപോലെ, ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും 5-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു മെഷീൻ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് പാറ്റകളെ നേരിടുന്നതിന് തുല്യമായിരിക്കും. ഫലപ്രദമാണെന്ന് തോന്നുന്നില്ല, അല്ലേ?
അതുകൊണ്ടാണ് 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമായിരിക്കുന്നത്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത്, അവശ്യ ഗുണനിലവാര പാരാമീറ്ററുകളിൽ യാതൊരു വിട്ടുവീഴ്ചയും കൂടാതെ ഏതൊരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിനും ഏറ്റവും മികച്ച തരം മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
CNC മെഷീനിംഗ് തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള 5 പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇതാ.
പ്രവർത്തന തത്വം
എല്ലാ CNC മെഷീനിംഗുകളുടെയും പ്രവർത്തന തത്വം ഒന്നുതന്നെയാണ്. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നയിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണം വർക്ക്പീസിന് ചുറ്റും കറങ്ങിക്കൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, എല്ലാ CNC മെഷീനുകളും വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനം മനസ്സിലാക്കാൻ M-കോഡുകളോ G-കോഡുകളോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ കറങ്ങാനുള്ള അധിക ശേഷിയിലാണ് വ്യത്യാസം വരുന്നത്. 4-ആക്സിസും 5-ആക്സിസും CNC മില്ലിംഗ് വ്യത്യസ്ത കോർഡിനേറ്റുകൾക്ക് ചുറ്റും കറങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഗുണം താരതമ്യേന എളുപ്പത്തിൽ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
കൃത്യതയും കൃത്യതയും
CNC മെഷീനിംഗ് അതിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും കുറഞ്ഞ ടോളറൻസുകൾക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, CNC യുടെ തരം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അന്തിമ ടോളറൻസുകളെ ബാധിക്കുന്നു. വളരെ കൃത്യമാണെങ്കിലും, വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥിരമായ സ്ഥാനം മാറ്റൽ കാരണം 3-ആക്സിസ് CNC-യിൽ ക്രമരഹിതമായ പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും, ഈ പിശകിന്റെ മാർജിൻ നിസ്സാരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സെൻസിറ്റീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഏറ്റവും ചെറിയ വ്യതിയാനം പോലും പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.
4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിങ്ങുകൾക്ക് ആ പ്രശ്‌നമില്ല, കാരണം അവയ്ക്ക് റീപോസിഷനിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഒരൊറ്റ ഫിക്‌ചറിൽ ഒന്നിലധികം പ്ലെയിനുകൾ മുറിക്കാൻ അവ അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, 3-ആക്സിസ് മെഷീനിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഇത് മാത്രമാണ് വ്യത്യാസത്തിന്റെ ഏക ഉറവിടം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇതിനുപുറമെ, കൃത്യതയുടെയും കൃത്യതയുടെയും കാര്യത്തിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം അതേപടി തുടരുന്നു.
അപേക്ഷകൾ
വ്യവസായ വ്യാപകമായ പ്രയോഗത്തിനുപകരം, CNC തരത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സ്വഭാവവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വ്യവസായത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല, മറിച്ച് ഡിസൈനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സങ്കീർണ്ണതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കും.
എയ്‌റോസ്‌പേസ് മേഖലയ്‌ക്കുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഭാഗം 3-ആക്സിസ് മെഷീനിൽ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം മറ്റേതൊരു മേഖലയ്‌ക്കും സങ്കീർണ്ണമായ എന്തെങ്കിലും 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ചെലവുകൾ
3, 4, 5-ആക്സിസ് CNC മില്ലിങ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് ചെലവ്. 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ വാങ്ങുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സ്വാഭാവികമായും കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവുകൾ ഫിക്‌ചറുകൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ലഭ്യത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉണ്ടാകുന്ന ചെലവുകൾ അതേപടി തുടരുമ്പോൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ ഇപ്പോഴും ചെലവുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം ഏറ്റെടുക്കുന്നു.
മറുവശത്ത്, 4-ആക്സിസ്, 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവ സാങ്കേതികമായി കൂടുതൽ പുരോഗമിച്ചതും മികച്ച സവിശേഷതകളുള്ളതുമാണ്. അതിനാൽ, അവ സ്വാഭാവികമായും ചെലവേറിയതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ ധാരാളം കഴിവുകൾ പട്ടികയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, കൂടാതെ പല സവിശേഷ സാഹചര്യങ്ങളിലും പ്രായോഗികമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 3-ആക്സിസ് മെഷീനിൽ സൈദ്ധാന്തികമായി സാധ്യമാകുന്ന ഒരു രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ധാരാളം ഇഷ്ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകൾ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ അവയിലൊന്ന് മുമ്പ് ചർച്ച ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അതുവഴി മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും 4-ആക്സിസ് അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ പ്രായോഗികമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലീഡ് ടൈം
മൊത്തത്തിലുള്ള ലീഡ് സമയങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, തുടർച്ചയായ 5-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. സ്റ്റോപ്പേജുകളുടെ അഭാവവും സിംഗിൾ-സ്റ്റെപ്പ് മെഷീനിംഗും കാരണം ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ പോലും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവർക്ക് കഴിയും.
തുടർച്ചയായ 4-ആക്സിസ് മെഷീനുകൾ അതിനുശേഷം വരുന്നു, കാരണം അവ ഒരു അക്ഷത്തിൽ ഭ്രമണം അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒറ്റയടിക്ക് സമതല കോണീയ സവിശേഷതകൾ മാത്രമേ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
അവസാനമായി, കട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലാണ് നടക്കുന്നതെന്നതിനാൽ 3-ആക്സിസ് CNC മെഷീനുകൾക്കാണ് ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ ലീഡ് സമയം ഉള്ളത്. കൂടാതെ, 3-ആക്സിസ് മെഷീനുകളുടെ പരിമിതികൾ വർക്ക്പീസിന്റെ ധാരാളം പുനഃസ്ഥാപനം നടത്തേണ്ടിവരുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നു, ഇത് ഏതൊരു പ്രോജക്റ്റിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ലീഡ് സമയങ്ങളിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകും.
3 ആക്സിസ് vs 4 ആക്സിസ് vs 5 ആക്സിസ് മില്ലിംഗ്, ഏതാണ് നല്ലത്?
നിർമ്മാണത്തിൽ, തികച്ചും മെച്ചപ്പെട്ട ഒരു രീതിയോ എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമോ ഇല്ല. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പദ്ധതിയുടെ സങ്കീർണ്ണതകൾ, മൊത്തത്തിലുള്ള ബജറ്റ്, സമയം, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
3-അക്ഷം vs 4-അക്ഷം vs 5-അക്ഷം, എല്ലാത്തിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. സ്വാഭാവികമായും, 5-അക്ഷത്തിന് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ 3D ജ്യാമിതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം 3-അക്ഷത്തിന് വേഗത്തിലും സ്ഥിരതയോടെയും ലളിതമായ കഷണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഏതാണ് മികച്ച ചോയ്‌സ് എന്ന ചോദ്യത്തിന് ഉത്തരമില്ല. ചെലവ്, സമയം, ഫലങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ തികഞ്ഞ സന്തുലിതാവസ്ഥ നൽകുന്ന ഏതൊരു മെഷീനിംഗ് രീതിയും ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും.
കൂടുതൽ വായിക്കുക: സിഎൻസി മില്ലിംഗ് vs സിഎൻസി ടേണിംഗ്: ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നല്ലത്?
ഗുവാൻഷെങ്ങിന്റെ CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്ടുകൾ ആരംഭിക്കുക
ഏതൊരു പ്രോജക്റ്റിനും ബിസിനസ്സിനും, വിജയത്തിനും പരാജയത്തിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം ശരിയായ നിർമ്മാണ പങ്കാളിയായിരിക്കാം. ഉൽ‌പ്പന്ന വികസന പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ് ഉൽ‌പാദനം, ആ ഘട്ടത്തിൽ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഒരു ഉൽ‌പ്പന്നത്തെ പ്രായോഗികമാക്കുന്നതിന് വളരെയധികം സഹായിക്കും. ഏറ്റവും മികച്ചത് പരമാവധി സ്ഥിരതയോടെ നൽകുന്നതിൽ ഗുവാങ്‌ഷെങ് ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നതിനാൽ ഏത് സാഹചര്യത്തിനും അനുയോജ്യമായ നിർമ്മാണ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
അത്യാധുനിക സൗകര്യവും പരിചയസമ്പന്നരായ ടീമും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്വാങ്‌ഷെങ്ങിന് എല്ലാത്തരം 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, അല്ലെങ്കിൽ 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് ജോലികളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അന്തിമ ഭാഗങ്ങൾ എല്ലാത്തരം ഗുണനിലവാര പരിശോധനകളും പരാജയപ്പെടാതെ പാലിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.
കൂടാതെ, ഗ്വാങ്‌ഷെങ്ങിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത് അതിന്റെ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയ ലീഡ് സമയങ്ങളും വിപണിയിലെ ഏറ്റവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലകളുമാണ്. മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്താവിന് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിനായി പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സമഗ്രമായ ഒരു DFM വിശകലനവും ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഒരു തൽക്ഷണ ഉദ്ധരണിയും ലഭിക്കുന്നതിന് ഡിസൈനുകൾ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യുക.
ഓട്ടോമേഷനും ഓൺലൈൻ പരിഹാരങ്ങളുമാണ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഭാവിയിലേക്കുള്ള താക്കോൽ, ഗുവാങ്‌ഷെങ്ങ് അത് മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായതെല്ലാം ഒരു ക്ലിക്ക് അകലെ മാത്രം ലഭിക്കുന്നത്.
തീരുമാനം
എല്ലാ 3, 4, 5-ആക്സിസ് CNC-കളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഓരോ തരത്തിനും അതിന്റേതായ ശക്തിയോ ബലഹീനതയോ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു പ്രോജക്റ്റിന്റെ അതുല്യമായ ആവശ്യകതകളെയും അതിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എന്നൊന്നില്ല. ഗുണനിലവാരം, ചെലവ്, സമയം എന്നിവയുടെ ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ സംയോജനം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ശരിയായ സമീപനം. ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മൂന്ന് തരം CNC-കൾക്കും നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒന്ന്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-29-2023