ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സ്മുറിക്കൽ, പഞ്ചിംഗ് / കട്ടിംഗ്, ഹെംമിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സ്പ്ലിംഗ്, രൂപീകരണം തുടങ്ങി ഉൾപ്പെടെ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി സമഗ്രമായ ജലദോഷ പ്രക്രിയയാണ്.

ആദ്യം, പ്രധാന പ്രക്രിയ

1. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുക

• ഷിയറിംഗ് മെഷീൻ കട്ടിംഗ്: ഡിസൈൻ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ ഷെയർ മെഷീന്റെ ഉപയോഗം.

• ലേസർ വെട്ടിംഗ്: ഉയർന്ന energy ർജ്ജ റേസർ ബീം മെറ്റൽ ഷീറ്റിനെ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നു, മെറ്റൽ ഷീറ്റ് പ്രാദേശികമായി ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ കൃത്യമായ മുറിക്കാൻ നേടുന്നതിന്.

2. സ്റ്റാമ്പിംഗ്

മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളിലെ പാഞ്ചും ശൂന്യവും വലിച്ചുനീട്ടലും മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളും പഞ്ച് ചെയ്യുക, ശൂന്യമാക്കുക, നീട്ടുക, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.

3. വളയ്ക്കുക

വളയുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് വിവിധ കോണുകളിലേക്കും രൂപങ്ങളിലേക്കും മടക്കിക്കളയുന്നു.

4. വെൽഡിംഗ്

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ്, മുതലായവ സാധാരണ വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് ഒന്നിലധികം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ഉപരിതല ചികിത്സ

• സ്പ്രേയിംഗ്: നാവോളൻ തടയുന്നതിലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലും ഒരു പങ്കു വഹിക്കാൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ നിറങ്ങളിൽ പെടുന്നു.

• ഇലക്ട്രോപ്പിൾ: സിങ്ക് പ്ലേറ്റ്, ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായവ, ക്രോമിയം പ്രതിരോധവും അലങ്കാര ലോഹവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്.

രണ്ടാമതായി, ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ്

1. ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായം

• ചേസിസ്, കാബിനറ്റ്, നിയന്ത്രണ പാനൽ മുതലായവ

2. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം

• ശരീര കവറുകൾ, ഫ്രെയിം ഘടനകൾ തുടങ്ങിയവ

3. മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം

• ഷെൽ, സംരക്ഷിത കവർ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പട്ടിക മുതലായവ

മൂക്ക്, ഗുണങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന ശക്തി

• ശരിയായ പ്രോസസിംഗിന് ശേഷം ഷീറ്റ് മെറ്റലിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടാകും.

2. ഉയർന്ന കൃത്യത

• ആധുനിക ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന കൃത്യമായി കൃത്യമായ അളവിലുള്ള നിയന്ത്രണവും ആകാര പ്രോസസ്സിംഗും പ്രാപ്തമാക്കുക.

3. വഴക്കമുള്ളവരായിരിക്കുക

• വിവിധ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നാലാം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്

A മറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസിംഗ് പ്രോസസ്സുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവുകളുടെയും കാര്യത്തിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകളും താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ് രീതികളുടെ വളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഇനിപ്പറയുന്നത്:

1. ഉപകരണങ്ങൾ

The ഉയർന്ന കൃത്യത വളയുന്ന യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

The വളയുന്ന മെഷീന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന സ്ഥിരത പുലർത്തുന്നതും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആവർത്തിച്ചുള്ളതുമായ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, നൂതന സിഎൻസി വളയുന്ന മെഷീന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് സ്ലൈഡറിന്റെ പാതയും സമ്മർദ്ദവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

• വളയുന്ന മെഷീന്റെ പതിവ് പരിപാലനം, ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും വസ്ത്രം പരിശോധിക്കുക, കേടായ ഭാഗങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

② ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വളവ് അച്ചിൽ

Buill നല്ല നിലവാരവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉപയോഗിച്ച് വളയുന്ന അച്ചുകളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. രൂപപ്പെടുത്തൽ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണവും നല്ല കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.

All വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റ് കനം, വളഞ്ഞ കോണിൽ, ഉചിതമായ മോൾഡ് തരവും സവിശേഷതയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, നേർത്ത ഷീറ്റുകൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ കോണിനൊപ്പം ഒരു കട്ട്ലാസ് മരിക്കുന്നത് വളയുന്ന കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു കട്ട്ലാസ് മരിക്കുന്നു.

Volding പതിവായി പരിശോധിച്ച് പരിപാലിക്കുക, പുഴുക്കളിൽ പൂപ്പൽ നന്നാക്കുക, അച്ചിന്റെ കൃത്യതയും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുക.

2. പ്രോസസ്സ്

ന്യായമായ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം

മെറ്റീരിയൽ, കനം, വളയുന്ന കോണും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും അനുസരിച്ച്, വളയുന്ന മെഷീന്റെ സമ്മർദ്ദം, വേഗത, മർദ്ദം കൈവശമുള്ള സമയവും മറ്റ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളും ന്യായമായും സജ്ജമാക്കുക. മികച്ച വളവ് വരുത്തുന്നതിന് ട്രയൽ മടക്കിക്കളയുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ച് പാരാമീറ്ററുകൾ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളുള്ള വളയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ശൂന്യമായ ആകൃതി ആദ്യം മടക്കിക്കളയുക, തുടർന്ന് വളയുന്ന കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പ്-ബൈ-സ്റ്റെപ്പ് ബെൻഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാം.

പ്ലേറ്റ് അളക്കൽ, സ്ഥാനനിർണ്ണയം എന്നിവ

The ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം വളരുന്നതിന് മുമ്പ് സീറ്റിന്റെ നീളം, വീതി, വണ്ണം എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൃത്യമായി അളക്കണം. കാലിപ്പർ, മൈക്രോമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യത അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

The വളവ് സമയത്ത് കൃത്യമായ പ്ലേറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക. വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ സ്ഥലംമാറ്റം ഒഴിവാക്കാൻ സ്ഥാനപരയ്ക്കോ ഡോവൽ പിനുകളോ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഷീറ്റ് നിലനിർത്താൻ ഉപയോഗിക്കാം.

③ കോൾ വളയുന്ന പരിധി

Plate പ്ലേറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ, കനം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വളവ് ആരംഭം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വളയുന്ന ദൂരം വളരെ ചെറുതാണ്, പ്ലേറ്റ് തകരാറിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്; വളയുന്ന ദൂരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, വളയുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യതയും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ബാധിക്കും.

The കുനിൻ മരിക്കുന്നതിന്റെ ക്ലിയറൻസും മർദ്ദവും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് വളയുന്ന ദൂരം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. വളയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം പാലിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3. ഉദ്യോഗസ്ഥർ

1. ട്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ

-