ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ചെയ്തുസിഎൻസി മാച്ച് ചെയ്ത ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ. ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, മുഴുവൻ ബാച്ചിന്റെ ഭാഗങ്ങളുടെയും കൃത്യത എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?
കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, ആദ്യത്തേത് ശരിയായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആണ്.
ശൂന്യമായ യാത്രാവും അനാവശ്യമായ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ടൂൾ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വേഗത്തിലും നേരിട്ടുള്ളതുമായ രീതിയിൽ ഉപകരണം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ടു-വേ മിൽറ്റിംഗ് പോലുള്ള കാര്യക്ഷമത ഉപരിതലങ്ങൾ, ടു-വേ മില്ലിംഗ് പോലുള്ള കാര്യക്ഷമതയുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് പുറത്തുള്ള ടൂൾ പ്രസ്ഥാന സമയത്തെ കുറയ്ക്കും. രണ്ടാമത്തേത് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. പാർട്ട് മെറ്റീരിയലും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായ ഉപകരണ മെറ്റീരിയലും ടൂൾ തരവും തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിവേഗ സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കട്ടിംഗ് വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അക്കാലത്ത് ധരിച്ച ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഉപകരണ വസ്ത്രം കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ക്ലാമ്പിംഗ് സമയങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരേ തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കേന്ദ്രീകരിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, എല്ലാ മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും ആദ്യം നടത്താം, തുടർന്ന് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നു. അതേസമയം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗം സ്വമേധയാ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന്റെയും അൺലോഡുചെയ്യുന്നതുമാണ്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് നേടുക, മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
കൃത്യത ഉറപ്പിന്റെ വശത്ത്, മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത പരിപാലനം പ്രധാനമാണ്.
കോർഡിനേറ്റ് അക്ഷങ്ങൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ഉപകരണം പതിവായി പരിശോധിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ചലന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അക്ഷം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ സ്ഥിരത വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗിനിടെ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വലത് ഘടകം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മൂന്ന്-താടിയെല്ല് ചോക്ക് ചെയ്ത് അതിന്റെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് ഉചിതമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, റോട്ടറി പ്രോസസ്സിംഗിനിടെ റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ടിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇസെഡ്, മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ എന്നിവയുടെ അബോയ്നിയൽ ബിരുദം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നഷ്ടപരിഹാരം ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ അളവനുസരിച്ച് സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിന്റെ നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് മെച്ചി സിസ്റ്റത്തിന്റെ നഷ്ടപരിഹാര പ്രവർത്തനം ഉപയോഗിച്ച് അളക്കൽ സംവിധാനം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ 27-2024