ഒരു ഭാഗത്ത് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈ ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ പരിഷ്കരണ പ്രക്രിയയാണ് ത്രെഡിംഗ്. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഈ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ വ്യവസായം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും പ്രധാനമാണ്.
ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രക്രിയ, അതിന്റെ ആവശ്യകത, യന്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തൽഫലമായി, പ്രക്രിയ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. അതിനാൽ, ഈ ലേഖനം ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകളെ സഹായിക്കും, കാരണം ഇത് ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നത്, ഒരു ദ്വാരം എങ്ങനെ ത്രെഡ് ചെയ്യാം, മറ്റ് അനുബന്ധ കാര്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഒരു ഡൈ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം തുരന്ന് ലഭിക്കുന്ന ആന്തരിക ത്രെഡുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു ദ്വാരമാണ് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം. ആന്തരിക ത്രെഡിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ടാപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേടാനാകും, ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്. ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളെ ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതായത്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ.
താഴെപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാരണം ഭാഗ നിർമ്മാതാക്കൾ ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു:
· കണക്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസം
ബോൾട്ടുകളോ നട്ടുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനമായി അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ത്രെഡിംഗ് ഉപയോഗ സമയത്ത് ഫാസ്റ്റനർ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു. മറുവശത്ത്, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഫാസ്റ്റനർ നീക്കം ചെയ്യാൻ അവ അനുവദിക്കുന്നു.
· എളുപ്പത്തിൽ ഷിപ്പിംഗ്
ഒരു ഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യുന്നത് വേഗത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗിനും കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ള പാക്കേജിനും സഹായിക്കും. തൽഫലമായി, അളവുകൾ പോലുള്ള പരിഗണനകൾ പോലുള്ള ഷിപ്പിംഗിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു.
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴവും തുറക്കലും അനുസരിച്ച്, രണ്ട് പ്രധാന തരം ദ്വാര ത്രെഡിംഗുകൾ ഉണ്ട്. അവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതാ:
· ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകൾ
നിങ്ങൾ തുരക്കുന്ന ഭാഗത്തിലൂടെ ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകൾ വ്യാപിക്കില്ല. ഒരു എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് അവയ്ക്ക് പരന്ന അടിഭാഗമോ പരമ്പരാഗത ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള അടിഭാഗമോ ആകാം.
· ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ
ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ വർക്ക്പീസിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുന്നു. തൽഫലമായി, ഈ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് വർക്ക്പീസിന്റെ എതിർവശങ്ങളിലായി രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്.
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം
ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളും അറിവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ത്രെഡിംഗ് വളരെ ലളിതമായ ഒരു പ്രക്രിയയാകാം. താഴെയുള്ള ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളായി എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും:
· ഘട്ടം #1: ഒരു കോർഡ് ഹോൾ സൃഷ്ടിക്കുക
ഒരു ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യ പടി, ആവശ്യമുള്ള ദ്വാര വ്യാസം കൈവരിക്കുന്നതിലേക്ക് കണ്ണുകളുള്ള ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ത്രെഡിനായി ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക എന്നതാണ്. ഇവിടെ, ആവശ്യമായ ആഴത്തിൽ വ്യാസം മാത്രമല്ല നേടാൻ നിങ്ങൾ ശരിയായ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
കുറിപ്പ്: ത്രെഡിനായി ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് സ്പ്രേ പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
· ഘട്ടം #2: ചാംഫർ ദി ഹോൾ
ദ്വാരത്തിന്റെ അരികിൽ തൊടുന്നതുവരെ ചക്കിൽ ചെറുതായി ചലിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ചാംഫറിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയ ബോൾട്ടിനെ വിന്യസിക്കാനും സുഗമമായ ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൈവരിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ചാംഫറിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന ബർ രൂപപ്പെടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും.
· ഘട്ടം #3: തുരന്ന് ദ്വാരം നേരെയാക്കുക
ഒരു ഡ്രില്ലും മോട്ടോറും ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരം നേരെയാക്കുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില കാര്യങ്ങളുണ്ട്:
ബോൾട്ട് വലുപ്പം vs. ഹോൾ വലുപ്പം: ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ബോൾട്ടിന്റെ വലുപ്പം ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കും. സാധാരണയായി, ബോൾട്ടിന്റെ വ്യാസം തുരന്ന ദ്വാരത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും, കാരണം ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് പിന്നീട് ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടേബിൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂൾ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക, ഇത് തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
വളരെ ആഴത്തിൽ പോകുന്നത്: നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൂർണ്ണമായ ത്രെഡ് ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴം ശ്രദ്ധിക്കണം. തൽഫലമായി, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടാപ്പിന്റെ തരം ശ്രദ്ധിക്കണം, കാരണം അത് ദ്വാരത്തിന്റെ ആഴത്തെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടേപ്പർ ടാപ്പ് പൂർണ്ണ ത്രെഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല. തൽഫലമായി, ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരം ആഴമുള്ളതായിരിക്കണം.
· ഘട്ടം #4: തുരന്ന ദ്വാരത്തിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യുക
ടാപ്പിംഗ് വഴി ദ്വാരത്തിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതുവഴി ഫാസ്റ്റനറിന് ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും. ടാപ്പ് ബിറ്റ് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ 360° ഘടികാരദിശയിലുള്ള ഭ്രമണത്തിനും, ചിപ്പുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നതിനും പല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇടം നൽകുന്നതിനും 180° എതിർ ഘടികാരദിശയിലുള്ള ഭ്രമണം നടത്തുക.
ചേംഫറിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ടാപ്പുചെയ്യുന്നതിന് മൂന്ന് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
– ടേപ്പർ ടാപ്പ്
കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ടേപ്പർ ടാപ്പ് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അതിന്റെ ശക്തിയും കട്ടിംഗ് മർദ്ദവും ഇതിന് കാരണമാകുന്നു. ആറ് മുതൽ ഏഴ് വരെ മുറിക്കുന്ന പല്ലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ ഏറ്റവും പ്രചാരത്തിലുള്ള ടാപ്പിംഗ് ഉപകരണമാണിത്. ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാനും ടേപ്പർ ടാപ്പുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ത്രെഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഈ ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല, കാരണം ആദ്യത്തെ പത്ത് ത്രെഡുകൾ പൂർണ്ണമായും രൂപപ്പെടണമെന്നില്ല.
– പ്ലഗ് ടാപ്പ്
ആഴത്തിലുള്ളതും സമഗ്രവുമായ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന് പ്ലഗ് ടാപ്പ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന്റെ സംവിധാനത്തിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ ക്രമേണ മുറിക്കുന്ന ഒരു പുരോഗമന കട്ടിംഗ് ചലനം ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ ഇത് ടേപ്പർ ടാപ്പിന് ശേഷം മെഷീനിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: തുരന്ന ദ്വാരം വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിലായിരിക്കുമ്പോൾ പ്ലഗ് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല. മുറിക്കുന്ന പല്ലുകൾ അരികിൽ എത്തുമ്പോൾ ഇത് പൊട്ടാൻ ഇടയാക്കും. കൂടാതെ, വളരെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾക്ക് ടാപ്പുകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
– താഴെയുള്ള ടാപ്പ്
ടാപ്പിന്റെ തുടക്കത്തിൽ ബോട്ടമിംഗ് ടാപ്പിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. ദ്വാരം വളരെ ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോട്ടമിംഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദ്വാരത്തിന്റെ ആവശ്യമുള്ള നീളത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല ത്രെഡിംഗ് നേടുന്നതിന് മെഷീനിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ടേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് ഒരു ബോട്ടമിംഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിക്കുന്നു.
ത്രെഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടാപ്പിംഗ് ഹോൾ ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രക്രിയകളും മെഷീനുകളും മനസ്സിലാക്കുകയും ശരിയായ സേവനങ്ങളുമായി സഹകരിക്കുകയും വേണം. RapidDirect-ൽ, ഞങ്ങളുടെ അത്യാധുനിക ഉപകരണങ്ങളും ഫാക്ടറികളും, വിദഗ്ധ സംഘങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും.
വിജയകരമായ ഒരു ത്രെഡ്ഡ് ഹോൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പരിഗണനകൾ
വിജയകരമായി ത്രെഡ് ചെയ്ത ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ, ദ്വാര സവിശേഷതകൾ, താഴെ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മറ്റ് നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
· വസ്തുവിന്റെ കാഠിന്യം
ഒരു വർക്ക്പീസിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുന്തോറും, ദ്വാരം തുരന്ന് ടാപ്പ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീലിൽ ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ, ഉയർന്ന ചൂടും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് കാർബൈഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു കട്ടിയുള്ള വസ്തുവിൽ ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും:
കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക
സമ്മർദ്ദത്തിൽ പതുക്കെ മുറിക്കുക
ത്രെഡിംഗ് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനും ഉപകരണത്തിനും മെറ്റീരിയലിനും കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും ടാപ്പ് ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രയോഗിക്കുക.
· സ്റ്റാൻഡേർഡ് ത്രെഡ് വലുപ്പം നിലനിർത്തുക
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ത്രെഡിന്റെ വലുപ്പം മുഴുവൻ ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ബാധിച്ചേക്കാം. ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ ത്രെഡ് ഭാഗത്ത് കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ബ്രിട്ടീഷ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, നാഷണൽ (അമേരിക്കൻ) സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മെട്രിക് ത്രെഡ് (ISO) സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉപയോഗിക്കാം. മെട്രിക് ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്, ത്രെഡ് വലുപ്പങ്ങൾ അനുബന്ധ പിച്ചിലും വ്യാസത്തിലും വരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, M6×1.00 ന് ബോൾട്ട് വ്യാസം 6mm ഉം ത്രെഡുകൾക്കിടയിൽ 1.00 വ്യാസവുമുണ്ട്. മറ്റ് സാധാരണ മെട്രിക് വലുപ്പങ്ങൾ M10×1.50 ഉം M12×1.75 ഉം ആണ്.
· ദ്വാരത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ആഴം ഉറപ്പാക്കുക
ആവശ്യമുള്ള ദ്വാര ആഴം കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ബ്ലൈൻഡ് ഹോളുകൾക്ക് (കുറഞ്ഞ നിയന്ത്രണം കാരണം ഒരു ത്രൂ ഹോൾ എളുപ്പമാണ്). തൽഫലമായി, വളരെ ആഴത്തിൽ പോകാതിരിക്കാനോ വേണ്ടത്ര ആഴത്തിൽ പോകാതിരിക്കാനോ നിങ്ങൾ കട്ടിംഗ് വേഗത അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
· അനുയോജ്യമായ യന്ത്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഏതൊരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും വിജയം നിർണ്ണയിക്കാൻ ശരിയായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമിംഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാം. രണ്ടിനും ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, അവയുടെ സംവിധാനം വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ടെക്സ്ചറിനെയും ബോൾട്ട് വ്യാസ ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ടാപ്പ്: ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വസ്തുക്കളെ മുറിച്ച് ആന്തരിക ത്രെഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സ്ക്രൂ ത്രെഡ് യോജിക്കുന്ന ഒരു സ്ഥലം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.
ഫോമിംഗ് ടാപ്പ്: കട്ടിംഗ് ടാപ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവർ മെറ്റീരിയൽ ഉരുട്ടുന്നു. തൽഫലമായി, ചിപ്പ് രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രക്രിയ വളരെ കാര്യക്ഷമവുമാണ്. കൂടാതെ, അലുമിനിയം, പിച്ചള തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ത്രെഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
· കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ
ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തെന്നിമാറുകയോ വളയുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ പൊട്ടിപ്പോകുകയോ ചെയ്യാം. തൽഫലമായി, കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധയോടെ ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന് ആവശ്യമായ പരന്ന പ്രതലം നൽകുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു പോക്കറ്റ് മിൽ ചെയ്യണം.
· ശരിയായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം
കാര്യക്ഷമവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ത്രെഡിംഗ് ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ആയിരിക്കണം. ത്രെഡിംഗ് സ്ഥാനം എവിടെയും ആകാം, ഉദാ: മധ്യഭാഗത്തും അരികിനടുത്തും. എന്നിരുന്നാലും, അരികിനോട് ചേർന്ന് ത്രെഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് നന്നായിരിക്കും, കാരണം ത്രെഡിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന തെറ്റുകൾ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ തകരുകയും ചെയ്യും.
ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെയും ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളുടെയും താരതമ്യം
ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന് സമാനമാണ്, എന്നിരുന്നാലും അവർ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, ഒരു ടാപ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്വാരം ടാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് നേടാനാകും. മറുവശത്ത്, ഒരു ദ്വാരത്തിൽ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡൈ ആവശ്യമാണ്. രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളുടെയും താരതമ്യം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
· വേഗത
പ്രവർത്തന വേഗത കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിൽ നൂലുകൾ മുറിക്കാൻ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സമയമെടുക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ടാപ്പിംഗിന് ഒരു ദ്വാരത്തിന് വ്യത്യസ്ത തരം ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ, ടാപ്പുകൾ മാറേണ്ട അത്തരം ദ്വാരങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽ‌പാദന സമയം ഉണ്ടാകും.
· വഴക്കം
ഒരു വശത്ത്, പ്രക്രിയ അവസാനിച്ചതിനുശേഷം ത്രെഡ് ഫിറ്റ് മാറ്റുന്നത് അസാധ്യമായതിനാൽ ടാപ്പിംഗിന് കുറഞ്ഞ വഴക്കമുണ്ട്. മറുവശത്ത്, ത്രെഡിന്റെ വലുപ്പം പരിഷ്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ത്രെഡിംഗ് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതാണ്. അതായത്, ത്രെഡിംഗിന് ശേഷം ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനവും വലുപ്പവും ഉണ്ടായിരിക്കും.
· ചെലവ്
ഒരു പ്രതലത്തിൽ നൂലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ചെലവും സമയവും ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരൊറ്റ ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത വ്യാസത്തിലും ആഴത്തിലുമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. മറുവശത്ത്, ഒരു ദ്വാരത്തിന് വ്യത്യസ്ത ടാപ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപകരണച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. കൂടാതെ, കേടുപാടുകൾ കാരണം ഉപകരണച്ചെലവ് വർദ്ധിച്ചേക്കാം. ചെലവിന് പുറമേ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ ടാപ്പുകൾ പൊട്ടുന്നതിനും കാരണമാകും, എന്നിരുന്നാലും തകർന്ന ടാപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ത്രെഡിംഗ് തുടരാനും ഇപ്പോൾ മാർഗങ്ങളുണ്ട്.
· മെറ്റീരിയൽ
നിരവധി എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ത്രെഡ് ചെയ്തതും ടാപ്പ് ചെയ്തതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, വളരെ കടുപ്പമുള്ളവയിൽ ഒരു ടാപ്പിംഗ് ടൂളിന് ഒരു വശമുണ്ട്. ശരിയായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലിൽ പോലും ടാപ്പ് ഹോളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ത്രെഡ്ഡ് ഹോളുകളുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളും ഭാഗങ്ങളും നേടുക
നിരവധി മെഷീനുകളും പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിംഗ് സാധ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് CNC മെഷീനിംഗ്. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ പൂർണ്ണ ഉൽ‌പാദനം വരെയുള്ള നിങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ RapidDirect വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളുടെയും ആഴങ്ങളുടെയും ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ വിദഗ്ധർക്ക് നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ആശയങ്ങൾ യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത പഴയ ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുള്ള അനുഭവവും മാനസികാവസ്ഥയും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.
ഗുവാൻ ഷെങ്ങിൽ ഞങ്ങളോടൊപ്പം, മെഷീനിംഗ് എളുപ്പമാണ്. CNC മെഷീനിംഗിനായുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സേവനങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പ്രയോജനം ലഭിക്കും. കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ തൽക്ഷണ ഉദ്ധരണി പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ നിങ്ങളുടെ ഡിസൈൻ ഫയലുകൾ അപ്‌ലോഡ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഞങ്ങൾ ഡിസൈൻ അവലോകനം ചെയ്യുകയും ഡിസൈനിനായി സൗജന്യ DFM ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും. ഞങ്ങളെ നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗ നിർമ്മാതാവാക്കി മാറ്റുകയും കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയിൽ നേടുകയും ചെയ്യുക.
തീരുമാനം
സ്ക്രൂവിന് എളുപ്പത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ദ്വാരങ്ങളിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കണക്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസമാണ് ഒരു ഹോൾ ത്രെഡിംഗ്. പ്രക്രിയ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. തൽഫലമായി, ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളും പ്രക്രിയയും ഈ ലേഖനം ചർച്ച ചെയ്തു. ഹോൾ ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-04-2023