നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സുകളും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും വലിയ വോളിയം ഓർഡറുകൾ, പരമ്പരാഗത ഫാക്ടറികൾ, സങ്കീർണ്ണമായ നിയമസഭാ വരികൾ എന്നിവയാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നത് വളരെ അടുത്തിടെ വ്യവസായത്തെ മികച്ചതാക്കുന്നു.
അതിന്റെ സാരാംശത്തിൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുട്ടിന് പേര് പോലെ തോന്നുന്നു. അവ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ മാത്രം ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ആശയമാണിത്.
ഇതിനർത്ഥം അധിക ഇൻവെന്ററിയുമില്ല, ഓട്ടോമേഷൻ, പ്രവചനാപരമായ മോഡലിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ അസ്വജാതകരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത്രയല്ല. ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഷികവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ധാരാളം ആനുകൂല്യങ്ങളും പോരായ്മകളും ഉണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്ന വാചകം അവയിലേക്ക് ഒരു ഹ്രസ്വമായി നോക്കും.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള ഒരു ലഘു ആമുഖം
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന ആശയം അതിന്റെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് കൃത്യമാണ്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള അളവിൽ ഇത് ഭാഗങ്ങളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ നിർമ്മാണമാണ്.

പല തരത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയ മെലിഞ്ഞ കാലത്തെ ആശയവുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എന്തെങ്കിലും ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ പ്രവചിക്കാൻ ഓട്ടോമേഷൻ, എഐ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉൽപാദന സ facility കര്യത്തിൽ പീക്ക് കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും സ്ഥിരമായി മൂല്യം പ്രസവിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥകൾ ഈ പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡിമാൻഡിലെ ലോ-വോളിയം ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനാൽ സാധാരണയായി, ആവശ്യാചയാളത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിർമ്മാണം പരമ്പരാഗത നിർമാണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത ഉൽപാദനം ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം പ്രതീക്ഷിച്ച് ഭാഗമോ ഉൽപ്പന്നമോ വലിയ അളവിൽ വലിയ അളവിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്ന ആശയം ഉൽപാദന മേഖലയിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ നേടി. ആവശ്വസനീയതയുടെ ഗുണങ്ങൾ ധാരാളം. അവയിൽ ചിലത് വേഗതയേറിയ ഡെലിവറി സമയങ്ങൾ, കാര്യമായ ചിലവ് ചെലവ് സമ്പാദ്യം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വഴക്കം, മാലിന്യ കുറവ് എന്നിവയാണ്.
ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിലുള്ള മുഖങ്ങൾ നൽകുന്ന ചെയിൻ വെല്ലുവിളികൾ നൽകാനുള്ള മികച്ച ക counter ണ്ടർ കൂടിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ. വർദ്ധിച്ച വഴക്കം സുഗമമാക്കുന്നത് ഹ്രസ്വമായ ലെഡ് ടൈമുകളും താഴ്ന്ന ഇൻവെന്ററി ചെലവും ആവശ്യാനുസരണം സഹായിക്കുന്നു. അതുവഴി ന്യായമായ ചിലവിൽ മികച്ചതും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു ഉൽപാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർച്ചയ്ക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന ഡ്രൈവർമാർ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഷികമായ ആശയം ലളിതമായി തോന്നുന്നു, അതിനാൽ ഇത് സമീപകാലമോ നോവലോ ആയി മാറിയത് എന്തുകൊണ്ട്? സമയം സമയത്തിലാണ്. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു ഓൺ ഡിമാൻഡ് മോഡലിൽ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഒട്ടും പ്രായോഗികമല്ല.
ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ, ആശയവിനിമയ തടസ്സങ്ങൾ, വിതരണ ശൃംഖലകൾ, വിതരണ ശൃംഖലകൾ അവരുടെ വളർച്ചയ്ക്കായി അത് സ്വാധീനിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞു. മാത്രമല്ല, ജനസംഖ്യയിൽ, പൊതുവെ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെക്കുറിച്ച് അറിഞ്ഞിരുന്നില്ല, സുസ്ഥിര പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ആവശ്യം ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, അടുത്തിടെ കാര്യങ്ങൾ മാറി. ഇപ്പോൾ, ഓൺ ഡിമാൻഡ് ഉത്പാദനം സാധ്യമല്ല മാത്രമല്ല, ഏതെങ്കിലും ബിസിനസ്സിന്റെ വളർച്ചയ്ക്കും ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് പിന്നിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്:

1 - ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ അഡ്വാൻസ്
വ്യവസായത്തിന് ഗെയിം മാറ്റുന്നതല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല ഇത്. ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റമെല്ലാം, ഓട്ടോമേഷൻ, നിർമ്മാണ വിദ്യകൾ എന്നിവ സ്വയം പുനർനിർവചിച്ചു.
3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് അപ്രായോഗികപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോൾ അതിന്റെ ചുക്കാൻ പിടിക്കുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് മുതൽ ഉൽപാദനം വരെ, 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് എല്ലായിടത്തും ഉപയോഗിക്കുകയും ഓരോ ദിവസവും മുന്നേറുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതുപോലെ, ഡിജിറ്റൽ നിർമാണ പ്രക്രിയയും വ്യവസായവും 4.0 മൊത്തത്തിലുള്ള അനുഭവം വികേന്ദ്രീകരിക്കുകയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടാതിരിക്കാൻ നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്ന്, നിർമ്മാണത്തിനായി പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിലവിലെ സാങ്കേതിക മുതിക്കപ്പുകൾ എല്ലാം ലളിതമാക്കുന്നു.
2 - മെച്ചപ്പെട്ട ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുട്ടിന്റെ എക്സ്പോണൻഷ്യൽ വളർച്ചയ്ക്ക് പിന്നിലെ മറ്റൊരു ഘടകം ഉപഭോക്താക്കളുടെ പക്വതയാണ്. ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽപാദന വഴക്കം ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഏതെങ്കിലും പരമ്പരാഗത സജ്ജീകരണത്തിൽ അസാധ്യമാണ്.
പ്രോസരൽ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാര്യക്ഷമത ആവശ്യകത കാരണം ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഏതെങ്കിലും ബി 2 ബി ഉപഭോക്താവ് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കും, ഇത് ക്ലയന്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് കൂടുതൽ പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ഒരു ആവശ്യകതയാണ്.
3 - ചെലവ് തടയുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത
വിപണിയിലെ വർദ്ധിച്ച മത്സരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ ബിസിനസ്സുകളും അവയുടെ അടിത്തറ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നോവൽ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. പ്രോസസ്സ് ലളിതമായി തോന്നാമെങ്കിലും ഇത് ചെലവിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഗുണനിലവാരത്തിന് വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനാകും, അത് ഒരു നിർമ്മാതാവും സ്വീകരിക്കില്ല.
നിരന്തരം ഒരു വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാതെ ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്കായുള്ള ചിലവ് പ്രശ്നത്തെ അഭിസംബോധന ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഷിക ആശയം. ഇത് ഉൽപാദനത്തെ ലളിതമാക്കി, അസ്വസ്ഥരായ ഇൻവെന്ററി ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, അവയുടെ ആവശ്യം ഉൽപ്പാദനം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ആവശ്യകത (MOKS) ആവശ്യമുള്ളതിനെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് ബിസിനസ്സുകളെ ആവശ്യമുള്ള കൃത്യമായ അളവും ഗതാഗതത്തിനായി പണം ലാഭിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
4 - ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത തേടുക
വിപണിയിലും ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമോ ഡിസൈനിലോ എല്ലാ ദിവസവും വളരെയധികം ബിസിനസ്സുകളോ രൂപകൽപ്പനയോ ഉള്ളതിനാൽ, ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ആദ്യകാല വിപണി പരിശോധന എന്നിവ സുഗമമാക്കുന്ന ഒരു ഉൽപാദന സങ്കൽപ്പത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യമാണ്. വ്യവസായ ആവശ്യകത കൃത്യമായി ഡിമാൻഡ് അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഉത്പാദനം. ഒരു രൂപകൽപ്പനയുടെ സാധ്യതകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് പ്രാപ്തരാക്കുന്നത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഒരൊറ്റ ഭാഗമായി ഒരൊറ്റ ഭാഗമായി ഓർഡർ ചെയ്യാൻ സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.
ഒരൊറ്റ ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിനായി എടുത്ത അതേ ചിലവ് എസൈൻ ആവർത്തനങ്ങളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ഡിസൈൻ പരിശോധനയും നടത്താൻ അവർക്ക് കഴിയും.
കൂടാതെ, ഇൻകമിംഗ് ഡിമാൻഡുള്ള ഉൽപാദന തന്ത്രം സ്വീകരിക്കുന്നത് സ ibility കര്യം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ബിസിനസുകൾ സഹായിക്കും. ആധുനിക വിപണികൾ ചലനാത്മകവും ബിസിനസുകൾക്ക് മാർക്കറ്റ് അവസ്ഥയിലെ ഏതെങ്കിലും മാറ്റങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനുള്ള കഴിവ് ആവശ്യമാണ്.
5 - ആഗോളവൽക്കരണവും വിതരണ ശൃംഖല തടസ്സങ്ങളും
എന്നേക്കും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ആഗോളവൽക്കരണം ഒരു വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ സംഭവത്തിന് പോലും മറ്റൊന്നിൽ കടുത്ത സ്വാധീനം ചെലുത്താനാകും. രാഷ്ട്രീയ, സാമ്പത്തിക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിയന്ത്രണ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം വിനിപന ശൃംഖല തടസ്സങ്ങളുടെ ഒന്നിലധികം സംഭവങ്ങളുള്ള ദമ്പതികൾ, ഒരു പ്രാദേശിക ബാക്കപ്പ് പ്ലാൻ ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ദ്രുത ഡെലിവറികളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഷികത നിലനിൽക്കുന്നു. അതാണ് വ്യവസായ ആവശ്യങ്ങൾ.
നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മികച്ച സേവനങ്ങൾക്കായി ഒരു പ്രാദേശിക നിർമ്മാണ സേവനവും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ദ്രുത ഡെലിവറിയും ബന്ധപ്പെടാം. പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നിർമ്മാണം ബിസിനസ്സുകളെ പരിച്ഛേദന ശൃംഖല പ്രശ്നങ്ങളും തടസ്സങ്ങളും വേഗത്തിൽ അനുവദിക്കുന്നു. ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോജക്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ വഴക്കം സ്ഥിരമായ സേവനങ്ങളിലൂടെയും സമയബന്ധിതമായി ഡെലിവറികളിലൂടെയും അവരുടെ മത്സരാരം നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസ്സുകളെ സഹായിക്കുന്നു.
6 - പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾ വളരുന്നു
വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആശങ്കകളുള്ള ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ബിസിനസുകൾ എടുക്കാനും അവരുടെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും ബിസിനസ്സുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, ഗവൺമെന്റുകളും പച്ചയായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ മാലിന്യവും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉപഭോഗവും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനർത്ഥം ബിസിനസുകൾക്കായി ഒരു വിജയകരമായ സാഹചര്യം, ഒരു പരമ്പരാഗത ഒന്നിനേക്കാൾ ഒരു ഓൺ ഡിമാൻഡ് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യം കൂടുതൽ പ്രകടമാക്കുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഷികത്തിനുള്ള നിലവിലെ വെല്ലുവിളികൾ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുട്ടിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് എല്ലാ സൺഷീനും ഉൽപാദന ലോകത്തിനായുള്ള റോസാപ്പൂക്കല്ല. ഓൺ ഡിമാൻഡ് പ്രൊഡക്ഷന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെക്കുറിച്ച് ചില സാധുവായ ആശങ്കകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വോളിയം പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി. മാത്രമല്ല, ക്ലൗഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് നിരവധി സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണികൾക്ക് ഒരു ബിസിനസ്സ് തുറക്കാൻ കഴിയും.
ഓൺ ഡിമാൻഡ് മോഡൽ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ ഒരു ബിസിനസ്സ് മുഖങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്.
ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവ്
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള സജ്ജീകരണ ചെലവ് കുറയുമ്പോൾ, സ്കെയിലിന്റെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ നേടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇതിനർത്ഥം ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനാൽ ഉത്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വോളിയം പ്രോജക്റ്റുകൾക്കാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല, അനുയോജ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും പരമ്പരാഗത പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവ് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകും.
മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ
3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ആൻഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുട്ടിയുടെ മൂലകങ്ങളെയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളിൽ അവ കഠിനമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അത് നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രക്രിയകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു വലിയ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അൽപ്പം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് പരാമർശിക്കുന്നത് ഇന്റഗ്രൽ ആണ്, പക്ഷേ അത് ആധുനിക പ്രവർത്തനങ്ങളെയും പരമ്പരാഗത സമ്മേളനങ്ങളെയും തമ്മിലുള്ള പൊതുവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ
ഹ്രസ്വമായ ലെഡ് ടൈംസ് കാരണം, ഡിമാൻഡ് പ്രക്രിയകൾ കുറച്ച് ക്വാ അവസരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദനം താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ധാരാളം ക്വാ അവസരങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാക്കളെ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ബ property ദ്ധിക പ്രോപ്പർട്ടി അപകടസാധ്യതകൾ
എല്ലാ പങ്കാളികളും തമ്മിലുള്ള ഫലപ്രദമായ ആശയവിനിമയം കാത്തുസൂക്ഷിക്കുന്നതിനായി കമ്പ്യൂട്ടറുകളും ഇന്റർനെറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓൺലൈൻ ഡിസൈനുകളെയും ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോമാരെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളും മറ്റ് രൂപകൽപ്പനകളും ബ property ദ്ധിക സ്വത്തവകാശ മോഷണത്തിന് അപകടത്തിലാകുന്നത്, അത് ഏതെങ്കിലും ബിസിനസ്സിനായി വിനാശകരമാകും.
പരിമിതമായ സ്കേലബിളിറ്റി
ഓൺ ഡിമാൻഡ് ഉത്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളികളിലൊന്ന് അതിന്റെ പരിമിതമായ സ്കേലബിളിറ്റിയാണ്. ഇതിന്റെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ചെറിയ ബാച്ചുകളായി കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ കാര്യത്തിൽ സ്കേലബിളിറ്റി ഓപ്ഷനുകൾ നൽകരുത്. ഇതിനർത്ഥം, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുട്ടിന് മാത്രം വളരുമ്പോൾ ഒരു ബിസിനസ്സ് ഉൽപാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.
മൊത്തത്തിൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഏതെങ്കിലും ബിസിനസ്സിനുള്ള പ്രധാനവും മികച്ചതുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികളുടെ കൂട്ടത്തോടെയാണ് ഇത് വരുന്നത്. അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ബിസിനസ്സ് നൂതന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്രധാന ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സുകൾ
ഓൺ ഡിമാൻഡ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഏതെങ്കിലും പരമ്പരാഗത പ്രോജക്റ്റിന് തുല്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടേൺടൂ ound ണ്ട് കാലഘട്ടത്തിൽ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓൺ ഡിമാൻഡ് ഉൽപാദനത്തിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ ചെയ്യുന്ന ഏതാനും പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഇതാ.
പോസ്റ്റ് സമയം: SEP-01-2023