നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രത്യേക പ്രക്രിയകളും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ടായിരുന്നു. വലിയ അളവിലുള്ള ഓർഡറുകൾ, പരമ്പരാഗത ഫാക്ടറികൾ, സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയായിരുന്നു എല്ലായ്പ്പോഴും അതിനർത്ഥം. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന സമീപകാല ആശയം വ്യവസായത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ മാറ്റുകയാണ്.
സാരാംശത്തിൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നത് പേര് പോലെ തന്നെയാണ്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രം ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ആശയമാണിത്.
ഇതിനർത്ഥം അധിക ഇൻവെന്ററി ഇല്ലെന്നും ഓട്ടോമേഷനും പ്രവചന മോഡലിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ അമിത ചെലവുകൾ ഇല്ലെന്നും ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, അത് മാത്രമല്ല. ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട നിരവധി ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്ന വാചകം അവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനം നടത്തും.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക എന്ന ആശയം അതിന്റെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ തന്നെയാണ്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ആവശ്യമായ അളവിൽ ഭാഗങ്ങളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ നിർമ്മാണമാണിത്.
പല തരത്തിലും, ഈ പ്രക്രിയ ലീനിന്റെ ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം ആശയവുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എന്തെങ്കിലും എപ്പോൾ ആവശ്യമായി വരുമെന്ന് പ്രവചിക്കാൻ ഓട്ടോമേഷനും AI-യും ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സൗകര്യത്തിൽ പരമാവധി കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും സ്ഥിരമായി മൂല്യം നൽകുന്നതിനും ആവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥകളും ഈ പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യാനുസരണം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള കസ്റ്റം ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനാൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണം പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണം ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം മുൻകൂട്ടി കണ്ട് വലിയ അളവിൽ ഭാഗമോ ഉൽപ്പന്നമോ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന ആശയം നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്, അതിന് നല്ല കാരണവുമുണ്ട്. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം നടത്തുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നിരവധിയാണ്. വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം, ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വഴക്കം, മാലിന്യ കുറവ് എന്നിവയാണ് അവയിൽ ചിലത്.
നിർമ്മാണ വ്യവസായം നേരിടുന്ന വിതരണ ശൃംഖലയിലെ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഒരു പ്രതിരോധം കൂടിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ. വർദ്ധിച്ച വഴക്കം ലീഡ് സമയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇൻവെന്ററി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു, ഇത് ബിസിനസുകളെ ആവശ്യത്തിലധികം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതുവഴി ന്യായമായ വിലയിൽ മികച്ചതും വേഗതയേറിയതുമായ ഉത്പാദനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഉയർച്ചയ്ക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന പ്രേരകശക്തികൾ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന് പിന്നിലെ ആശയം ലളിതമായി തോന്നാം, പിന്നെ എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് പുതിയതോ പുതുമയുള്ളതോ ആയ ഒന്നായി ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്നത്? ഉത്തരം സമയനിഷ്ഠയിലാണ്. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉള്ള നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മോഡലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഒട്ടും പ്രായോഗികമല്ലായിരുന്നു.
ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ, ആശയവിനിമയ തടസ്സങ്ങൾ, വിതരണ ശൃംഖലയിലെ സങ്കീർണതകൾ എന്നിവ ബിസിനസുകളെ അവരുടെ വളർച്ചയ്ക്കായി അത് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞു. മാത്രമല്ല, പൊതുവെ ജനസംഖ്യയ്ക്ക് പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെക്കുറിച്ച് അറിയില്ലായിരുന്നു, കൂടാതെ സുസ്ഥിരമായ രീതികളുടെ ആവശ്യം ചില മേഖലകളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തി.
എന്നിരുന്നാലും, അടുത്തിടെ കാര്യങ്ങൾ മാറി. ഇപ്പോൾ, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, ഏതൊരു ബിസിനസ്സിന്റെയും വളർച്ചയ്ക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് പിന്നിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്:
1 - ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി
വ്യവസായത്തിന് ഒരു വലിയ മാറ്റമുണ്ടാക്കിയ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണിത്. ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമേഷൻ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ എന്നിവയിലെ സമീപകാല പുരോഗതികൾ സാധ്യമായതിനെ പുനർനിർവചിച്ചു.
ഒരു ഉദാഹരണമായി 3D പ്രിന്റിംഗ് എടുക്കുക. ഒരുകാലത്ത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് അപ്രായോഗികമെന്ന് കരുതിയിരുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോൾ അതിന്റെ ചുക്കാൻ പിടിക്കുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ ഉത്പാദനം വരെ, എല്ലായിടത്തും 3D പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ ദിവസവും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
അതുപോലെ, ഡിജിറ്റൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 യും സംയോജിപ്പിച്ച് നിർമ്മാണ വികേന്ദ്രീകരണത്തിലും മൊത്തത്തിലുള്ള അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും വലിയ പങ്കുവഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.
നൂതനമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് മുതൽ സാധ്യമായ വകഭേദങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നത് വരെ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്‌ക്കായി പ്രസ്തുത ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് വരെ, നിലവിലെ സാങ്കേതിക പുരോഗതി ഇതെല്ലാം ലളിതമാക്കുന്നു.
2 – വളരുന്ന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം അതിവേഗം വളരുന്നതിന് പിന്നിലെ മറ്റൊരു ഘടകം ഉപഭോക്താക്കളുടെ പക്വതയാണ്. ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന വഴക്കമുള്ള കൂടുതൽ ഇഷ്ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഏതൊരു പരമ്പരാഗത സജ്ജീകരണത്തിലും അസാധ്യമാണ്.
കൂടാതെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാര്യക്ഷമതാ ആവശ്യകത കാരണം ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഏതൊരു B2B ഉപഭോക്താവും അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കും, ഇത് ക്ലയന്റിന്റെ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച് കൂടുതൽ പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതയാക്കുന്നു.
3 – ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത
വിപണിയിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മത്സരം നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ബിസിനസുകളും അവരുടെ അടിത്തറ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലിയ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. അതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നൂതന രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനൊപ്പം കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. പ്രക്രിയ ലളിതമായി തോന്നാം, പക്ഷേ ചെലവിൽ അമിതമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യില്ല, അത് ഒരു നിർമ്മാതാവും ഒരിക്കലും അംഗീകരിക്കാത്ത കാര്യമാണ്.
ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെ ചെലവ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണം എന്ന ആശയം സഹായിക്കും, ഗുണനിലവാരത്തിൽ യാതൊരു വിട്ടുവീഴ്ചയും കൂടാതെ. ഇത് ഉൽപ്പാദനം ലളിതമാക്കുകയും അമിതമായ ഇൻവെന്ററി ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാത്രമല്ല, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണം മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റീസ് (MOQ) ന്റെ ആവശ്യകതയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് ബിസിനസുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ അളവ് ഓർഡർ ചെയ്യാനും ഗതാഗതത്തിൽ പണം ലാഭിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
4 - ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ശ്രമം
വിപണിയിൽ നിരവധി ബിസിനസുകളും ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമോ രൂപകൽപ്പനയോ ദിവസവും വരുന്നതിനാൽ, ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും നേരത്തെയുള്ള മാർക്കറ്റ് പരിശോധനയും സാധ്യമാക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ ആശയത്തിന്റെ ആവശ്യകത വളരെ കൂടുതലാണ്. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം നടത്തുക എന്നതാണ് വ്യവസായത്തിന് വേണ്ടത്. ഒരു ഡിസൈനിന്റെ സാധ്യത വിലയിരുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ലാതെ, ഒരു ഭാഗം പോലെ കുറച്ച് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.
ഇപ്പോൾ അവർക്ക് ഒരു ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിന് എടുക്കുന്ന അതേ ചെലവിൽ തന്നെ നിരവധി ഡിസൈൻ ആവർത്തനങ്ങൾക്കായി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിംഗും നടത്താൻ കഴിയും.
അതിനുപുറമെ, വരുന്ന ആവശ്യകതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു ഉൽ‌പാദന തന്ത്രം സ്വീകരിക്കുന്നത് ബിസിനസുകളെ വഴക്കം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കും. ആധുനിക വിപണികൾ ചലനാത്മകമാണ്, കൂടാതെ വിപണി സാഹചര്യങ്ങളിലെ ഏത് മാറ്റങ്ങളോടും എത്രയും വേഗം പ്രതികരിക്കാനുള്ള കഴിവ് ബിസിനസുകൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
5 – ആഗോളവൽക്കരണവും വിതരണ ശൃംഖലയിലെ തടസ്സങ്ങളും
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആഗോളവൽക്കരണം ഒരു വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ സംഭവം പോലും മറ്റൊന്നിൽ ചെറിയ തോതിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുമെന്നതാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. രാഷ്ട്രീയ, സാമ്പത്തിക, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിയന്ത്രണാതീതമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം വിതരണ ശൃംഖലയിലെ തടസ്സങ്ങൾ ഒന്നിലധികം തവണ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഒരു പ്രാദേശിക ബാക്കപ്പ് പ്ലാൻ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.
വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രവർത്തനങ്ങളും സാധ്യമാക്കുന്നതിന് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണം നിലവിലുണ്ട്. വ്യവസായത്തിന് വേണ്ടത് അതാണ്.
മികച്ച സേവനങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിക്കും വേണ്ടി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പ്രാദേശിക നിർമ്മാണ സേവനവുമായി വേഗത്തിൽ ബന്ധപ്പെടാം. പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നിർമ്മാണം ബിസിനസുകളെ വിതരണ ശൃംഖലയിലെ പ്രശ്നങ്ങളും തടസ്സങ്ങളും വേഗത്തിൽ മറികടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രോജക്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ വഴക്കം, സ്ഥിരമായ സേവനങ്ങളിലൂടെയും സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറികളിലൂടെയും തങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
6 - വളരുന്ന പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾ
വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആശങ്കകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾ ബിസിനസുകൾ ഉത്തരവാദിത്തം ഏറ്റെടുക്കുകയും കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടുന്നു. മാത്രമല്ല, ഗവൺമെന്റുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കുന്നതിനും അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും പ്രോത്സാഹനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് മാലിന്യവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഇത് ബിസിനസുകൾക്ക് ഒരു വിജയകരമായ സാഹചര്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പരമ്പരാഗതമായതിനേക്കാൾ ആവശ്യാനുസരണം ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രാധാന്യം ഇത് കൂടുതൽ തെളിയിക്കുന്നു.
ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിലവിലെ വെല്ലുവിളികൾ
ആവശ്യാനുസരണം ഉത്പാദനം നടത്തുന്നതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, നിർമ്മാണ ലോകത്തിന് ഇതെല്ലാം സൂര്യപ്രകാശവും റോസാപ്പൂവും മാത്രമല്ല. ആവശ്യാനുസരണം ഉത്പാദനത്തിന്റെ പ്രായോഗികതയെക്കുറിച്ച് ചില സാധുവായ ആശങ്കകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്. മാത്രമല്ല, ക്ലൗഡ് അധിഷ്ഠിത നിർമ്മാണം ഒരു ബിസിനസിനെ ഭാവിയിൽ നിരവധി സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണികളിലേക്ക് തുറന്നിട്ടേക്കാം.
ഒരു ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മോഡൽ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ ഒരു ബിസിനസ് നേരിടുന്ന ചില പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ ഇതാ.
ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവുകൾ
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള സജ്ജീകരണ ചെലവ് കുറവായിരിക്കുമെങ്കിലും, സ്കെയിൽ ലാഭം കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. അതായത് ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവ് വരും. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഓൺ-ഡിമാൻഡ് രീതി, പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവേറിയ ടൂളിംഗുമായും മറ്റ് പ്രീ-പ്രോസസ്സുകളുമായും ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ തന്നെ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ
3D പ്രിന്റിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളാണ് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ മൂലക്കല്ലുകൾ. എന്നിരുന്നാലും, അവയ്ക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരത്തിൽ അവയ്ക്ക് വലിയ പരിമിതികളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് പല പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രക്രിയകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ CNC മെഷീനിംഗ് അൽപ്പം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് പരാമർശിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ആധുനിക ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രക്രിയകൾക്കും പരമ്പരാഗത അസംബ്ലികൾക്കും ഇടയിൽ ഇത് ഒരു പൊതുതത്വമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ
കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയം കാരണം, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രക്രിയകൾ കുറഞ്ഞ QA അവസരങ്ങൾ മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണം താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ളതും ക്രമാനുഗതവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ധാരാളം QA അവസരങ്ങൾ നൽകുകയും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ അപകടസാധ്യതകൾ
എല്ലാ പങ്കാളികൾക്കും ഇടയിൽ ഫലപ്രദമായ ആശയവിനിമയം നിലനിർത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടറുകളും ഇന്റർനെറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓൺലൈൻ ഡിസൈനുകളെയും ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളെയും ക്ലൗഡ് നിർമ്മാണം ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളും മറ്റ് ഡിസൈനുകളും ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ മോഷണത്തിന് ഇരയാകുമെന്നാണ്, ഇത് ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും വിനാശകരമായിരിക്കും.
പരിമിതമായ സ്കേലബിളിറ്റി
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽ‌പാദനം നടത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളികളിലൊന്ന് അതിന്റെ പരിമിതമായ സ്കേലബിളിറ്റിയാണ്. അതിന്റെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്, കൂടാതെ സ്കെയിലിന്റെ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ കാര്യത്തിൽ സ്കേലബിളിറ്റി ഓപ്ഷനുകളൊന്നും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല. ഇതിനർത്ഥം ഒരു ബിസിനസ്സ് വളരുമ്പോൾ ആവശ്യാനുസരണം ഉൽ‌പാദനത്തിന് മാത്രം അതിന്റെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല എന്നാണ്.
മൊത്തത്തിൽ, ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണം പ്രധാനപ്പെട്ടതും മികച്ചതുമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, പക്ഷേ അത് അതിന്റേതായ വെല്ലുവിളികളുമായി വരുന്നു. അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ബിസിനസ്സ് വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്രധാന ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ
പരമ്പരാഗത പദ്ധതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ തന്നെയാണ് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോജക്ടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ ബാച്ചുകളിലും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടേൺഅറൗണ്ട് സമയത്ത് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിലുമാണ് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ഉൽപാദനത്തിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ ആശ്രയിക്കുന്ന ചില പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഇതാ.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-01-2023