നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് എല്ലായ്പ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയകളും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും വലിയ വോളിയം ഓർഡറുകൾ, പരമ്പരാഗത ഫാക്ടറികൾ, സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലി ലൈനുകൾ എന്നിവയെ അർത്ഥമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന ഒരു പുതിയ ആശയം വ്യവസായത്തെ മികച്ച രീതിയിൽ മാറ്റുന്നു.
അതിൻ്റെ സാരാംശത്തിൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നത് കൃത്യമായി പേര് പോലെയാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ആശയമാണിത്.
ഇതിനർത്ഥം ഓട്ടോമേഷൻ, പ്രെഡിക്റ്റീവ് മോഡലിംഗ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ അധിക ഇൻവെൻ്ററിയും അമിതമായ ചിലവുകളുമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അത് മാത്രമല്ല. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ധാരാളം ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്ന വാചകം അവയെക്കുറിച്ച് ഹ്രസ്വമായി പരിശോധിക്കും.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം
മുമ്പ് പറഞ്ഞതുപോലെ, ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണം എന്ന ആശയം അതിൻ്റെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് തന്നെയാണ്. ആവശ്യമുള്ള സമയത്തും ആവശ്യമായ അളവിലും ഭാഗങ്ങളുടെയോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയോ നിർമ്മാണമാണിത്.
പല തരത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയ ലീൻ്റെ ജസ്റ്റ്-ഇൻ-ടൈം ആശയവുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എപ്പോൾ എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമായി വരുമെന്ന് പ്രവചിക്കാൻ ഓട്ടോമേഷനും AI-യും ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രത്തിൽ പരമാവധി കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനും മൂല്യം സ്ഥിരമായി നൽകുന്നതിനും ആവശ്യമായ മുൻവ്യവസ്ഥകളും ഈ പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി, ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണം പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, കാരണം ഇത് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യാനുസരണം കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദനം ഉപഭോക്തൃ ഡിമാൻഡ് മുൻകൂട്ടി കണ്ടുകൊണ്ട് ഭാഗമോ ഉൽപ്പന്നമോ വലിയ അളവിൽ മുൻകൂട്ടി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന ആശയം നിർമ്മാണ മേഖലയിലും നല്ല കാരണത്താലും വളരെയധികം ശ്രദ്ധ നേടിയിട്ടുണ്ട്. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിരവധിയാണ്. അവയിൽ ചിലത് വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സമയം, ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ വഴക്കം, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയാണ്.
നിർമ്മാണ വ്യവസായം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന വിതരണ ശൃംഖല വെല്ലുവിളികൾക്കുള്ള മികച്ച കൗണ്ടർ കൂടിയാണ് ഈ പ്രക്രിയ. വർദ്ധിച്ച വഴക്കം കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയവും കുറഞ്ഞ ഇൻവെൻ്ററി ചെലവുകളും സുഗമമാക്കുന്നു, ഇത് ബിസിനസുകളെ ഡിമാൻഡിൽ മുന്നിൽ നിൽക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. അതുവഴി മികച്ചതും വേഗതയേറിയതുമായ ഉൽപ്പാദനം ന്യായമായ ചിലവിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗിൻ്റെ ഉയർച്ചയ്ക്ക് പിന്നിലെ പ്രധാന ഡ്രൈവറുകൾ
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് പിന്നിലെ ആശയം ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് അടുത്തിടെയുള്ളതോ പുതുമയുള്ളതോ ആയ ഒന്നായി ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്നത്? ഉത്തരം സമയക്രമത്തിലാണ്. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഉൽപ്പാദന ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മോഡലിനെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഒട്ടും പ്രായോഗികമായിരുന്നില്ല.
ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യ, ആശയവിനിമയ തടസ്സങ്ങൾ, വിതരണ ശൃംഖലയുടെ സങ്കീർണതകൾ എന്നിവ ബിസിനസുകളെ അവരുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടഞ്ഞു. മാത്രമല്ല, ജനസംഖ്യയ്ക്ക് പൊതുവെ പാരിസ്ഥിതിക വെല്ലുവിളികളെ കുറിച്ച് അറിയില്ലായിരുന്നു, സുസ്ഥിരമായ രീതികൾക്കുള്ള ആവശ്യം ചില മേഖലകളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, അടുത്തിടെ കാര്യങ്ങൾ മാറി. ഇപ്പോൾ, ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാണെന്ന് മാത്രമല്ല, ഏതൊരു ബിസിനസ്സിൻ്റെയും വളർച്ചയ്ക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് പിന്നിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങൾ ഏറ്റവും പ്രധാനമാണ്:
1 - ലഭ്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ പുരോഗതി
ഇത് ഒരുപക്ഷേ വ്യവസായത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചർ മാത്രമായിരുന്ന ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ്. ക്ലൗഡ് കമ്പ്യൂട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമേഷൻ, മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവയിലെ സമീപകാല മുന്നേറ്റങ്ങൾ സാധ്യമായവയെ പുനർനിർവചിച്ചു.
ഒരു ഉദാഹരണമായി 3D പ്രിൻ്റിംഗ് എടുക്കുക. ഒരുകാലത്ത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് അപ്രായോഗികമെന്ന് കരുതിയിരുന്ന ഒരു സാങ്കേതിക വിദ്യയാണ് ഇപ്പോൾ അതിന് ചുക്കാൻ പിടിക്കുന്നത്. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ പ്രൊഡക്ഷൻ വരെ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് എല്ലായിടത്തും ഉപയോഗിക്കുകയും എല്ലാ ദിവസവും മുന്നേറുകയും ചെയ്യുന്നു.
അതുപോലെ, ഡിജിറ്റൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് പ്രക്രിയയും ഇൻഡസ്ട്രി 4.0 സംയോജിതവും ഉൽപ്പാദനത്തെ വികേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലും മൊത്തത്തിലുള്ള അനുഭവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും വലിയ പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.
നൂതന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നത് മുതൽ സാധ്യമായ വകഭേദങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യൽ വരെ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കായി പറഞ്ഞ ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ വരെ, നിലവിലെ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ എല്ലാം ലളിതമാക്കുന്നു.
2 - വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം വർധിച്ചതിന് പിന്നിലെ മറ്റൊരു ഘടകം ഉപഭോക്താക്കളുടെ പക്വതയാണ്. ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദന വഴക്കമുള്ള കൂടുതൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഓപ്ഷനുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഏത് പരമ്പരാഗത സജ്ജീകരണത്തിലും ഇത് അസാധ്യമാണ്.
കൂടാതെ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാര്യക്ഷമത ആവശ്യകത കാരണം ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഏതൊരു B2B ഉപഭോക്താവും അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കും, ഇത് ക്ലയൻ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമായി കൂടുതൽ സവിശേഷമായ പരിഹാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
3 - ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകത
വിപണിയിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മത്സരം അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ബിസിനസ്സുകളും അവരുടെ അടിത്തട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കടുത്ത സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. അതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നൂതനമായ രീതികൾ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ലളിതമായി തോന്നാം, പക്ഷേ ചെലവിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യില്ല, അത് ഒരു നിർമ്മാതാവും ഒരിക്കലും അംഗീകരിക്കില്ല.
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം എന്ന ആശയത്തിന് ഗുണനിലവാരത്തിൽ യാതൊരു വിട്ടുവീഴ്ചയും കൂടാതെ ചെറിയ ബാച്ചുകളുടെ ചെലവ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഉൽപ്പാദനം ലളിതമാക്കുകയും അമിതമായ ഇൻവെൻ്ററി ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാത്രമല്ല, ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണം മിനിമം ഓർഡർ ക്വാണ്ടിറ്റികളുടെ (MOQs) ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് ബിസിനസുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ അളവ് ഓർഡർ ചെയ്യാനും ഗതാഗതത്തിൽ പണം ലാഭിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
4 - ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുടെ പിന്തുടരൽ
വിപണിയിൽ നിരവധി ബിസിനസ്സുകളും എല്ലാ ദിവസവും ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പന്നമോ ഡിസൈനോ വരുന്നതിനാൽ, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ആദ്യകാല മാർക്കറ്റ് ടെസ്റ്റിംഗും സുഗമമാക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ ആശയത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതയുണ്ട്. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം വ്യവസായത്തിന് വേണ്ടത് തന്നെയാണ്. ഒരു ഡിസൈനിൻ്റെ സാദ്ധ്യത വിലയിരുത്താൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്ന, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ആവശ്യകതകളില്ലാതെ, ഒരു ഭാഗം പോലെ കുറച്ച് മാത്രം ഓർഡർ ചെയ്യാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സ്വാതന്ത്ര്യമുണ്ട്.
ഒരൊറ്റ ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിനായി എടുത്ത അതേ ചെലവിൽ ഇപ്പോൾ അവർക്ക് അസംഖ്യം ഡിസൈൻ ആവർത്തനങ്ങൾക്കായി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ഡിസൈൻ ടെസ്റ്റിംഗും നടത്താനാകും.
അതിനുപുറമെ, ഇൻകമിംഗ് ഡിമാൻഡുമായി യോജിപ്പിച്ച് ഉൽപ്പാദന തന്ത്രം സ്വീകരിക്കുന്നത് വഴക്കം നിലനിർത്താൻ ബിസിനസുകളെ സഹായിക്കും. ആധുനിക വിപണികൾ ചലനാത്മകമാണ്, കൂടാതെ വിപണി സാഹചര്യങ്ങളിലെ മാറ്റങ്ങളോട് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനുള്ള കഴിവ് ബിസിനസുകൾക്ക് ആവശ്യമാണ്.
5 - ആഗോളവൽക്കരണവും വിതരണ ശൃംഖല തടസ്സങ്ങളും
അനുദിനം വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആഗോളവൽക്കരണം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ സംഭവം പോലും മറ്റൊന്നിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തും എന്നാണ്. രാഷ്ട്രീയമോ സാമ്പത്തികമോ മറ്റ് നിയന്ത്രണാതീതമോ ആയ സാഹചര്യങ്ങൾ കാരണം വിതരണ ശൃംഖല തടസ്സപ്പെടുന്ന ഒന്നിലധികം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു പ്രാദേശിക ബാക്കപ്പ് പ്ലാൻ ഉണ്ടാകേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്രവർത്തനങ്ങളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണം നിലവിലുണ്ട്. അതാണ് വ്യവസായത്തിന് വേണ്ടത്.
മികച്ച സേവനങ്ങൾക്കും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദ്രുത ഡെലിവറിക്കുമായി നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഒരു പ്രാദേശിക നിർമ്മാണ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടാം. പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നിർമ്മാണം, വിതരണ ശൃംഖലയിലെ പ്രശ്നങ്ങളും തടസ്സങ്ങളും വേഗത്തിൽ മറികടക്കാൻ ബിസിനസുകളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോജക്റ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി സ്ഥിരമായ സേവനങ്ങളിലൂടെയും സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറികളിലൂടെയും തങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി നിലനിർത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ബിസിനസ്സുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറുന്നു.
6 - വളരുന്ന പരിസ്ഥിതി ആശങ്കകൾ
വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്കകൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, ആധുനിക ഉപഭോക്താക്കൾ തങ്ങളുടെ കാർബൺ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദിത്തം ഏറ്റെടുക്കുകയും പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. മാത്രമല്ല, ഗവൺമെൻ്റുകൾ പച്ചയായി പോകാനും അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം തടയാനും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതോടൊപ്പം മാലിന്യവും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കുറയ്ക്കും. ഇതിനർത്ഥം ബിസിനസുകൾക്കുള്ള വിജയ-വിജയ സാഹചര്യമാണ്, കൂടാതെ പരമ്പരാഗത മോഡലിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം കൂടുതൽ പ്രകടമാക്കുന്നു.
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള നിലവിലെ വെല്ലുവിളികൾ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, നിർമ്മാണ ലോകത്തിന് ഇത് സൂര്യപ്രകാശവും റോസാപ്പൂവുമല്ല. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാകുമെന്ന കാര്യത്തിൽ സാധുതയുള്ള ചില ആശങ്കകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രോജക്ടുകൾക്ക്. മാത്രമല്ല, ക്ലൗഡ് അധിഷ്‌ഠിത നിർമ്മാണത്തിന് നിരവധി സാധ്യതയുള്ള ഭീഷണികളിലേക്ക് ഒരു ബിസിനസ്സ് തുറക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മോഡൽ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ ഒരു ബിസിനസ്സ് നേരിടുന്ന ചില പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ ഇതാ.
ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവ്
ഈ പ്രക്രിയയ്‌ക്കുള്ള സജ്ജീകരണ ചെലവ് കുറവായിരിക്കുമെങ്കിലും, സ്കെയിൽ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉയർന്ന യൂണിറ്റ് ചെലവ് ഇതിനർത്ഥം. കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഓൺ-ഡിമാൻഡ് രീതി, വിലകൂടിയ ടൂളിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവും പരമ്പരാഗത ഉൽപാദനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റ് പ്രീ-പ്രോസസ്സുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചിലവ് ലാഭിക്കുമ്പോൾ തന്നെ അനുയോജ്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും.
മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ
3D പ്രിൻ്റിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യാനുസരണം നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ മൂലക്കല്ലുകളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരത്തിൽ അവ ഗുരുതരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അത് പല പ്രോജക്റ്റുകൾക്കും ആവശ്യാനുസരണം പ്രക്രിയകളുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് അൽപ്പം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് പരാമർശിക്കുന്നത് അവിഭാജ്യമാണ്, പക്ഷേ ഇത് ആധുനിക ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോസസ്സുകളും പരമ്പരാഗത അസംബ്ലികളും തമ്മിലുള്ള ഒരു പൊതുതയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ
കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയങ്ങൾ കാരണം, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോസസ്സുകൾ കുറച്ച് QA അവസരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണം താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ളതും ക്രമാനുഗതവുമായ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ധാരാളം QA അവസരങ്ങൾ നൽകുകയും നിർമ്മാതാക്കളെ എല്ലായ്പ്പോഴും മികച്ച ഫലങ്ങൾ നൽകാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബൗദ്ധിക സ്വത്ത് അപകടസാധ്യതകൾ
ക്ലൗഡ് നിർമ്മാണം എല്ലാ പങ്കാളികൾക്കിടയിലും ഫലപ്രദമായ ആശയവിനിമയം നിലനിർത്തുന്നതിന് കമ്പ്യൂട്ടറുകളും ഇൻ്റർനെറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓൺലൈൻ ഡിസൈനുകളെയും ഓട്ടോമേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളെയും ആശ്രയിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളും മറ്റ് ഡിസൈനുകളും ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശ മോഷണത്തിന് അപകടസാധ്യതയുള്ളവയാണ്, ഇത് ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും വിനാശകരമായിരിക്കും.
പരിമിതമായ സ്കേലബിലിറ്റി
ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വെല്ലുവിളി അതിൻ്റെ പരിമിതമായ സ്കേലബിളിറ്റിയാണ്. അതിൻ്റെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ് കൂടാതെ സ്കെയിലിൻ്റെ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സ്കേലബിലിറ്റി ഓപ്ഷനുകളൊന്നും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല. ഇതിനർത്ഥം, ഓൺ ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാണത്തിന് മാത്രം ഒരു ബിസിനസ്സ് വളരുമ്പോൾ അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല എന്നാണ്.
മൊത്തത്തിൽ, ഓൺ-ഡിമാൻഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഏതൊരു ബിസിനസ്സിനും പ്രധാനപ്പെട്ടതും മികച്ചതുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, എന്നാൽ ഇത് അതിൻ്റെ സവിശേഷമായ വെല്ലുവിളികളുമായാണ് വരുന്നത്. അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ബിസിനസ്സ് വിപുലമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ രീതികൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്രധാന ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ
ഓൺ-ഡിമാൻഡ് പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ ഏതൊരു പരമ്പരാഗത പ്രോജക്റ്റിനും സമാനമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചെറിയ ബാച്ചുകളിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം ഉൽപ്പാദനത്തിനായി നിർമ്മാതാക്കൾ ആശ്രയിക്കുന്ന ചില പ്രധാന പ്രക്രിയകൾ ഇതാ.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-01-2023