ഏറ്റവും ചലനാത്മകമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് നിർമ്മാണ മേഖല. ഇന്ന്, മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യതയും കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരന്തരമായ മുന്നേറ്റമുണ്ട്, വ്യവസായത്തിന് പരിവർത്തനം വരുത്തുന്നതിൽ കുറവല്ലാത്ത, കൃത്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്ന വയർ EDM പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ.
അപ്പോൾ, എന്താണ് വയർ EDM, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മാണ മേഖലയ്ക്ക് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറായി കണക്കാക്കുന്നത്? വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം ഈ അത്യാധുനിക നിർമ്മാണ സാങ്കേതികതയുടെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വാചകം പരിശോധിക്കും.
വയർ EDM-നുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം
വയർ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (ഇഡിഎം) 1940-കളിൽ രണ്ട് സോവിയറ്റ് ശാസ്ത്രജ്ഞരാണ് ആദ്യമായി വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ നശിപ്പിക്കുന്നത്. സാങ്കേതികവിദ്യ 60-കളിലും 80-കളിലും കാര്യമായ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു, നിർമ്മാണത്തിൽ വാണിജ്യപരമായി കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലായി. 90-കളുടെ അവസാനത്തോടെ, IT, CNC മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളോടെ, വയർ EDM മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ആയി, അവയുടെ കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും വർധിപ്പിച്ചു.
ഇന്ന്, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ വയർ EDM അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് രീതികളാൽ സമാനതകളില്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും നൽകുന്നതിന് പേരുകേട്ടതാണ്.
വയർ EDM പ്രക്രിയ
വയർ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ് (EDM) എന്നത് ഒരു വർക്ക്പീസിൻ്റെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉരുകാൻ നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്പാർക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യമായ രീതിയാണ്. വയർ ഇലക്ട്രോഡ്, സാധാരണയായി താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് പൂശിയ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഈ തീപ്പൊരി സൃഷ്ടിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിൽ നീങ്ങുന്നു. അതിൻ്റെ നേട്ടം? ഇത് ശാരീരിക സമ്പർക്കമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസിലും ടൂളിലും എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അടയാളങ്ങൾ തടയുന്നു.
EDM എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
EDM വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജിൽ നിന്നുള്ള താപ ഊർജ്ജത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡിസ്ചാർജ് വർക്ക്പീസിനെ അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും ചെറിയ പ്ലാസ്മ ചാനലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പലപ്പോഴും മൈക്രോമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഈ ചാനലുകൾ പെട്ടെന്ന് അപ്രത്യക്ഷമാകും.
EDM പ്രക്രിയ ഒരു വൈദ്യുത മാധ്യമത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഡീയോണൈസ്ഡ് ജലം. ഈ ദ്രാവകം വർക്ക്പീസ് തണുപ്പിക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെട്ട വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ മെഷീനിംഗിനെ സഹായിക്കുന്നു.
വയർ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ പ്രാധാന്യം
ഒരു കട്ടറായും കണ്ടക്ടറായും പ്രവർത്തിക്കുന്ന വയർ ഇലക്ട്രോഡ് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. താമ്രം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ പൊതിഞ്ഞ ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രതികരണങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും. ഒരു കംപ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞ വികലതയോടും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും കൂടി കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വയർ EDM-നുള്ള ടോളറൻസുകൾ
വയർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും കൃത്യമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്. അതിനാൽ, കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾ അതിന് അസാധാരണമല്ല. യഥാർത്ഥ സഹിഷ്ണുത പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ സങ്കീർണതകൾ, മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ്, സ്വീകാര്യമായ ടോളറൻസുകൾ ഒരുപാട് നിർമ്മാതാക്കൾ പിന്തുടരുന്ന ഒരു വ്യവസായ മാനദണ്ഡമാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ് ആൻഡ് ഫൈൻ ടോളറൻസ്
സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടോളറൻസ്
ലീനിയർ ടോളറൻസുകൾ: സാധാരണയായി ± 0.005 മുതൽ ± 0.001 ഇഞ്ച് (0.127 മുതൽ 0.0254 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വരെയാണ്, ദ്വാരങ്ങൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ പോലുള്ള സവിശേഷതകൾക്ക് അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഹോൾ ഡയമീറ്റർ ടോളറൻസുകൾ: സാധാരണയായി ± 0.0005 മുതൽ ± 0.001 ഇഞ്ച് വരെ (0.0127 മുതൽ 0.0254 മില്ലിമീറ്റർ വരെ), മെഷീൻ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ നിർവചിക്കപ്പെട്ട വ്യാസത്തിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നല്ല സഹിഷ്ണുത
ലീനിയർ ടോളറൻസുകൾ: മൈക്രോൺ തലത്തിൽ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ± 0.0002 മുതൽ ± 0.0001 ഇഞ്ച് വരെ (0.0051 മുതൽ 0.00254 മില്ലിമീറ്റർ വരെ), വളരെ കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ഹോൾ ഡയമീറ്റർ ടോളറൻസുകൾ: ± 0.0001 മുതൽ ± 0.00005 ഇഞ്ച് (0.00254 മുതൽ 0.00127 മില്ലിമീറ്റർ വരെ) വരെയുള്ള ശ്രേണികൾ, വയർ EDM-ൻ്റെ അസാധാരണമായ കൃത്യതയെ എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.
വയർ EDM ലെ ടോളറൻസുകളെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
വയർ EDM അതിൻ്റെ മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യതയ്ക്ക് പ്രശസ്തമാണ്, ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ കൃത്യത നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല കൂടാതെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
•മെഷീൻ സ്ഥിരത: ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള യന്ത്രം പ്രവർത്തനങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിൽ മികച്ച കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
•വയർ ഗുണമേന്മയും വ്യാസവും: അതിൻ്റെ പരിശുദ്ധി, വ്യാസം, വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ യന്ത്ര പ്രക്രിയയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾക്ക് വയർ ഗുണനിലവാരവും വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള ബാലൻസ് ആവശ്യമാണ്.
•വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ: ചില മെറ്റീരിയലുകൾ മെഷീനുകൾക്ക് കൂടുതൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതാണെങ്കിലും, മെറ്റീരിയൽ ചോയ്സ് ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
•ഫ്ലഷ് വ്യവസ്ഥകൾ: വൈദ്യുത മാധ്യമത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക്, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൽ സഹായിക്കുന്നു, സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത ഡിസ്ചാർജുകൾ, ഫലപ്രദമായ താപ വിസർജ്ജനം.
•മെഷീൻ കാലിബ്രേഷനും പരിപാലനവും: മെഷീൻ്റെ കഴിവുകൾ സുപ്രധാനമാണ്. മികച്ച സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രഗത്ഭരായ ഓപ്പറേറ്റർമാരുള്ള മികച്ച മെഷീനുകൾ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
•താപ സ്ഥിരത: വയർ EDM-ൻ്റെ അറിയപ്പെടുന്ന കൃത്യത നിലനിർത്താൻ, നിയന്ത്രിത ഇലക്ട്രിക് ആർക്കുകൾ നിർണായകമാണ്. താപ അസ്ഥിരതകൾ കൃത്യതയെ അപകടപ്പെടുത്തും, സ്ഥിരമായ അവസ്ഥകളുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുന്നു.
വയർ കട്ടിംഗിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ
ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
ഇത് മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയുമായി ഈടുനിൽക്കുന്നു. നാശത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് അതിനെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. മെഷീനിംഗിൻ്റെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, കൃത്യവും വിശദവുമായ ഡിസൈനുകളുമായുള്ള അതിൻ്റെ അനുയോജ്യത വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു.
ടൂൾ സ്റ്റീൽ
കഠിനമായ ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾക്ക് പേരുകേട്ട ടൂൾ സ്റ്റീൽ നിരവധി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ടൂളുകളുടെയും കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും നട്ടെല്ലാണ്. അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ കാഠിന്യം, അതിൻ്റെ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾക്കൊപ്പം ചേരുമ്പോൾ, സങ്കീർണ്ണമായ വിശദാംശങ്ങൾക്കും ദീർഘകാല മൂർച്ചയ്ക്കും വേണ്ടി അതിനെ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനാർത്ഥിയാക്കുന്നു.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ
ലോഹങ്ങളുടെ ഡൊമെയ്‌നിലെ ഒരു ബഹുമുഖ പ്ലെയർ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അതിൻ്റെ എതിരാളികളേക്കാൾ യന്ത്രസാമഗ്രി കുറവാണെങ്കിലും, ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളും പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയും അതിൻ്റെ പ്രകടനവും ചേർന്ന് പല വ്യവസായങ്ങളിലും ഇതിനെ ഒരു പ്രധാന വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു.
അലോയ് സ്റ്റീൽ
മൂലകങ്ങളുടെ സംയോജനം, അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രകടനം അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു ടേപ്പ്സ്ട്രിയാണ്. അതിൻ്റെ അദ്വിതീയ മിശ്രിതത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഇതിന് ശക്തിയും ഈടുവും യന്ത്രസാമഗ്രികളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ചലനാത്മക തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ
ടൈറ്റാനിയം
'ബഹിരാകാശ-യുഗ ലോഹം' എന്ന് പലപ്പോഴും വിളിക്കപ്പെടുന്ന ടൈറ്റാനിയത്തിൻ്റെ ദൃഢതയും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗിൽ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കൃത്യമായ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടിയെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് സങ്കീർണ്ണവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഡിസൈനുകൾ അനാവരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് പ്രിയപ്പെട്ടതാക്കുന്നു.
അലുമിനിയം
ഭാരം കുറഞ്ഞ ലോഹങ്ങളുടെ പ്രിയങ്കരമായ അലുമിനിയം അതിൻ്റെ മികച്ച വൈദ്യുതചാലകതയ്ക്കും വഴക്കത്തിനും പേരുകേട്ടതാണ്. ഇത് മെഷീനിംഗ് എളുപ്പം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഭാരത്തിൻ്റെ ഭാരമില്ലാതെ ശക്തി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗതാഗതം മുതൽ പാക്കേജിംഗ് വരെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് സുപ്രധാനമാക്കുന്നു.
ചെമ്പ്
ഒരു കണ്ടക്ടർ തുല്യമായ മികവ്, ചെമ്പ് നിരവധി ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് അത്ഭുതങ്ങളുടെ ഹൃദയമാണ്. അതിൻ്റെ സ്വാഭാവികമായ ചുവപ്പ് കലർന്ന ഓറഞ്ച് നിറവും വിശദമായ ഘടകങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവും ചേർന്ന് ഇലക്ട്രോണിക്സ് മുതൽ അലങ്കാര കലകൾ വരെയുള്ള എല്ലാ കാര്യങ്ങളിലും ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു.
പിച്ചളയും വെങ്കലവും
ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, അവയുടെ സുവർണ്ണ ടോണുകളിൽ തിളങ്ങുന്നു, മാത്രമല്ല സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മാത്രമല്ല. അവരുടെ പ്രശംസനീയമായ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, അലങ്കരിച്ച ആഭരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നന്നായി നിർമ്മിച്ച ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗങ്ങൾ പോലെ, കൃത്യതയോടെ സൗന്ദര്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സാമഗ്രികളിലേക്ക് പോകാൻ അവരെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.
ആധുനിക എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വയർ EDM-ൻ്റെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലെ വൈവിധ്യവും കൃത്യമായ വിശദാംശങ്ങളും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും കൈവരിക്കാനുള്ള കഴിവും കാരണം വയർ EDM മെഷീനിംഗ് ട്രാക്ഷൻ നേടുന്നു, ഇത് ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ അത് നിർണായകമാക്കുന്നു. മൂന്ന് പ്രാഥമിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇതാ:
കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം
ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയോടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ, മികച്ച വിശദാംശങ്ങൾ, വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെറിയ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഇത് മികച്ചതാണ്.
എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ ഗിയറുകൾ, നോസിലുകൾ, കണക്ടറുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നിർണായക ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ വയർ ഇഡിഎമ്മിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു.
ടൂൾ ആൻഡ് ഡൈ പ്രൊഡക്ഷൻ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മുതൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വരെയുള്ള പ്രക്രിയകൾക്കായി വയർ EDM ഫോർജിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഡൈകൾ, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സഹായകമാണ്. കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉയർത്തിപ്പിടിക്കുന്നതിലും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിലും ഈ രീതിയുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രീമിയം ഗുണനിലവാരവും ഏകീകൃതതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വികസനം
വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനായി, എഞ്ചിനീയർമാരും നവീനരും വയർ EDM-ലേക്ക് ആകർഷിക്കുന്നു. ഇത് ഡിസൈൻ മൂല്യനിർണ്ണയവും കർശനമായ പരിശോധന ഘട്ടങ്ങളും വേഗത്തിലാക്കുന്നു.
വയർ EDM മുഖേനയുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന പരിണാമ ചക്രത്തിൽ അതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
ഈ പ്രധാന മേഖലകളിലെ അതിൻ്റെ ശക്തി കണക്കിലെടുത്ത്, വയർ EDM-ൻ്റെ കൃത്യവും കൃത്യവുമായ കഴിവുകൾ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ വിപുലമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.
•മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം
•ഇലക്‌ട്രോണിക്‌സും മൈക്രോ ഘടകങ്ങളും
•എയ്റോസ്പേസ് ആൻഡ് ഏവിയേഷൻ
•ആഭരണങ്ങളും വാച്ച് നിർമ്മാണവും
•ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
•ഊർജ്ജ മേഖല
•മോൾഡ് ആൻഡ് ഡൈ റിപ്പയർ
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-12-2023